樓板結(jié)構(gòu)鋼梁加固施工案例
樓板結(jié)構(gòu)鋼梁加固施工案例摘要**,本案例涉及樓板結(jié)構(gòu)鋼梁的加固施工,原樓板結(jié)構(gòu)鋼梁因長期承載或其它因素,存在一定安全隱患,需進(jìn)行加固處理,施工前,專業(yè)人員對現(xiàn)場進(jìn)行全面勘查,精準(zhǔn)評估鋼梁現(xiàn)狀及受力情況。,施工過程中,依據(jù)設(shè)計(jì)方案,采用合適的加固材料與工藝,比如通過焊接、螺栓連接等方式增設(shè)鋼構(gòu)件,增強(qiáng)鋼梁的承載能力與穩(wěn)定性,嚴(yán)格把控施工質(zhì)量,確保各環(huán)節(jié)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范。,施工案例,鋼梁加固鋼梁加固,樓板施工
項(xiàng)目背景
在既有建筑改造工程中,樓板荷載升級是常見需求,本案例針對某商業(yè)綜合體二層鋼梁承載力不足的問題,采用創(chuàng)新性的復(fù)合加固技術(shù),在保證建筑正常使用的前提下,實(shí)現(xiàn)了結(jié)構(gòu)性能的顯著提升。
關(guān)鍵技術(shù)方案
復(fù)合加固體系設(shè)計(jì)
- 梁底采用Q345B鋼板(厚度12mm)進(jìn)行抗彎加固
- 梁腹板雙側(cè)粘貼300g/㎡碳纖維布增強(qiáng)抗剪能力
- 設(shè)置可調(diào)節(jié)臨時(shí)支撐系統(tǒng)(承載力≥設(shè)計(jì)荷載120%)
精細(xì)化施工流程
- 表面處理階段
- 噴砂除銹至Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn)
- 采用金剛石磨片對粘結(jié)面進(jìn)行粗糙化處理(Ra≥50μm)
- 材料施工階段
- 刮涂改性環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠(膠層厚度3±0.5mm)
- 真空輔助加壓固化(壓力0.3MPa,維持24小時(shí))
- 質(zhì)量保障措施
- 紅外熱成像檢測膠層密實(shí)度
- 拉拔試驗(yàn)驗(yàn)證粘結(jié)強(qiáng)度(≥5MPa)
- 表面處理階段
技術(shù)創(chuàng)新亮點(diǎn)
- 研發(fā)"膠層厚度控制定位器",確保結(jié)構(gòu)膠施工精度
- 應(yīng)用BIM技術(shù)預(yù)演荷載傳遞路徑,優(yōu)化鋼板裁剪方案
- 采用納米改性碳纖維布,提升材料耐久性(經(jīng)加速老化試驗(yàn),強(qiáng)度保留率>90%)
工程成效
經(jīng)72小時(shí)連續(xù)監(jiān)測顯示:
- 極限承載力提升38.7%(由原215kN/m增至298kN/m)
- 跨中撓度減少42%(從L/186改善至L/320)
- 結(jié)構(gòu)基頻提高22%,有效抑制使用振動(dòng)
該案例證明:復(fù)合加固技術(shù)通過材料協(xié)同效應(yīng),既可實(shí)現(xiàn)顯著的結(jié)構(gòu)增強(qiáng),又能最大限度保留原有建筑空間,為歷史建筑改造提供了新的技術(shù)路徑。
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