墻體加固施工工藝要求包括：對墻體進(jìn)行檢測以確定其結(jié)構(gòu)安全狀況；根據(jù)檢測結(jié)果制定相應(yīng)的加固方案；選擇合適的加固材料和方法，并進(jìn)行施工；進(jìn)行質(zhì)量檢測和驗收。在施工過程中，需要遵循相關(guān)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，確保施工質(zhì)量和安全。

墻體加固施工工藝要求

墻體加固是一項復(fù)雜的工程，需要嚴(yán)格按照一定的施工工藝和要求進(jìn)行，以確保加固效果和安全性。以下是一些關(guān)鍵的施工工藝要求：

1. 原墻面清底

• 清理舊墻面：確保加固層與原墻面可靠粘結(jié)，對原墻有損壞或酥堿較嚴(yán)重的部位，應(yīng)先進(jìn)行局部拆砌重砌、修補(bǔ)，修補(bǔ)采用1:3水泥砂漿。
• 處理裂縫：對已開裂墻體，可以采用壓力灌漿修補(bǔ)，對砌筑砂漿飽滿度差且砌筑砂漿強(qiáng)度等級偏低的墻體，可用滿墻灌漿加固。
• 清除粉飾層：對墻面原有強(qiáng)度較低、粘結(jié)不牢的粉飾層、光滑的面磚或石料飾面層等必須鏟除，并用鋼絲刷和壓力水刷洗干凈，對粘結(jié)良好無空膨的原有水泥砂漿粉飾層可不鏟除，但應(yīng)鑿毛，并將表面油污等刷洗干凈。

2. 鉆孔并用水沖刷

• 鉆孔位置：在墻體需要加固的位置，按照設(shè)計方案預(yù)埋鋼筋，并用鋼筋焊接設(shè)備進(jìn)行連接。錨筋孔直徑宜采用錨筋直徑的1.5~2.5倍。
• 清洗孔洞：鉆孔后，用清水沖洗孔洞，確保孔洞內(nèi)部干凈無塵。

3. 安設(shè)錨筋，鋪設(shè)鋼筋

• 鋼筋規(guī)格：鋼筋直徑宜為6mm，間距300mm。
• 固定鋼筋網(wǎng)：鋼筋網(wǎng)在墻面的固定應(yīng)平整牢固，豎向鋼筋在內(nèi)，鋼筋網(wǎng)外表保護(hù)層厚度≥10mm。
• 連接鋼筋：豎向鋼筋應(yīng)連續(xù)貫通過樓板，為避免鉆孔太密，貫穿樓板鋼筋用較粗鋼筋等待替換，端部焊水平筋兩道，以便與樓板上下鋼筋網(wǎng)焊接。

4. 澆水濕潤墻面

• 濕潤墻面：在噴射聚合物砂漿前，應(yīng)先澆水濕潤墻面，確保砂漿與墻面的粘結(jié)效果。

5. 噴射聚合物砂漿

• 砂漿選擇：采用改性丁苯類Ⅱ級雙組份聚合物砂漿，厚度宜為20～30mm，水泥砂漿強(qiáng)度等級宜為M7.5～M10。
• 施工順序：噴射聚合物砂漿由一層、二層、三層由下向上進(jìn)行噴射。
• 養(yǎng)護(hù)：噴射完成后，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，確保砂漿充分硬化。

6. 抹灰處理

• 抹灰要求：在加固施工完成后，對墻體進(jìn)行抹灰處理，確保墻體表面平整、光滑，并達(dá)到裝飾要求。

7. 加固驗收

• 檢查質(zhì)量：檢查加固后的墻體結(jié)構(gòu)和連接部位，確保鋼筋和混凝土的質(zhì)量和連接牢固可靠。
• 測試性能：測試加固后的墻體結(jié)構(gòu)的抗震性能和承載能力，確保滿足設(shè)計要求。
• 記錄結(jié)果：對施工質(zhì)量和驗收結(jié)果進(jìn)行記錄，確保加固施工的可追溯性。

通過以上工藝要求，可以確保墻體加固工程的質(zhì)量和安全性，提高建筑物的抗震能力和使用壽命。

墻體加固材料的選擇標(biāo)準(zhǔn)

加固施工中的安全防護(hù)措施

墻體加固后的維護(hù)保養(yǎng)方法

加固工程質(zhì)量檢測的流程