厚鋼板焊接預熱溫度是確保焊接質量和效率的關鍵因素，上海)智能科技有限公司提供的訊達電熱預熱系統，能夠根據不同的材料和厚度自動調整預熱溫度，以提供最佳的焊接效果，該系統采用先進的傳感器技術來監測和控制預熱溫度，確保在焊接過程中鋼板達到理想的加熱狀態，從而減少熱應力和裂紋的產生，提高焊接接頭的機械性能和耐久性，通過精確控制預熱溫度，可以顯著提高焊接效率，并降低能耗，為制造商帶來經濟效益。

厚鋼板焊接預熱溫度設置的相關因素

• 一、材料因素
  • 鋼材類型：不同類型的鋼材，其預熱溫度要求不同。例如高碳鋼、低合金鋼、耐熱鋼、高合金鋼等在焊接時通常需要預熱，且預熱溫度隨材質而變化，而低碳鋼在特定情況下（如環境溫度低于5℃或者鋼板厚度超過一定數值）才需要預熱。像Q345C（相當于16Mn）這種鋼材，厚度在15mm以上時一般需要預熱，預熱溫度大約為200℃；對于普通碳鋼，如果厚度超過25.4mm（如30mm厚），參照相關標準，預熱溫度一般至少是80℃以上；耐熱鋼根據不同情況，可能需要到120℃以上。
  • 碳當量：國際焊接學會推薦的碳當量公式CE(IIW)=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15（%）（式中的元素符號均表示該元素的質量分數）主要適用于中、高強度的非調質低合金高強度鋼（σb = 500 - 900MPa）。當板厚小于20mm，CE(IIW)<0.40%時，鋼材淬硬傾向不大，焊接性良好，不需預熱；CE(IIW)=0.40% - 0.60%，特別當大于0.5%時，鋼材易于淬硬，焊接前需預熱（一般企業選擇厚度≥40mm時預熱）。
• 二、厚度因素
  • 一般來說，即使是低碳鋼，當鋼板厚度超過30mm，理論上就需要預熱100℃；對于某些特定鋼材，如厚度達到15mm以上的Q345C就需要預熱到約200℃。對于更厚的鋼板，往往需要更高的預熱溫度，但也需要考慮其他因素綜合確定。
• 三、焊接工藝因素
  • 焊接方式：手工焊接、自動化焊接和氣體保護焊等不同的焊接方式，對預熱溫度的控制要求也不同。例如對于某些合金鋼和高強度鋼，可能需要更高的預熱溫度和低速焊接。
  • 焊接位置：不同的焊接位置可能會影響預熱溫度的選擇，因為不同位置的散熱條件等有所差異，但搜索結果未給出明確不同焊接位置對應的預熱溫度差異數值。
• 四、環境因素
  • 環境溫度：如果環境溫度低于5℃，哪怕是低碳鋼焊接也需要預熱100 - 150℃。在高溫、濕度大的環境中，也需要提高預熱溫度以確保焊接質量。
  • 濕度和風速：濕度大或者風速較大時，熱量散失快，可能需要提高預熱溫度，不過搜索結果未明確給出具體濕度、風速數值對應的預熱溫度調整幅度。

預熱溫度的一般范圍及特殊情況

• 一、一般范圍
  • 厚板焊接預熱溫度通常控制在100 - 200℃之間。一般情況下，預熱溫度控制在其熔點的50 - 150℃左右比較合適，但這只是一個大致的范圍，實際應用中需要根據上述各種因素進行調整。
• 二、特殊情況
  • 對于一些合金鋼和高強度鋼，由于其材料特性，可能需要更高的預熱溫度。同時在焊接拘束應力大、厚壁焊件或者特殊重要構件的焊接時，也需要謹慎確定預熱溫度，并且在一些情況下可能還需要配合其他工藝措施，如采用合適的焊后熱處理等，來確保焊接質量。

預熱的注意事項

• 保證焊接環境的干燥和干凈，不得有油脂和水分存在。
• 預熱的區域應該比焊接區域稍微大一些，目的是為了保證焊接時加熱均勻。
• 預熱溫度的控制需要根據實際情況進行調整。如果預熱溫度過高或過低，都會影響焊接質量。
• 預熱后應及時進行焊接操作，不得出現延時現象。對于大面積厚板的焊接，還需要進行分段焊接或者采用焊接轉移的方式來控制焊接變形。

厚鋼板預熱溫度與焊接速度關系

不同焊接位置預熱溫度差異

高碳鋼預熱溫度的具體設置

耐熱鋼預熱溫度的影響因素

1厚板焊接預熱溫度應控制在多少度立即提交厚板焊接預熱溫度應控制在多少度 厚板焊接預熱溫度應根據材料和厚度而定，通常控制在100-200℃之間。 一、預熱的作用 對于厚板的焊接工藝而言，預熱是非常關鍵的環節。 正確的預熱可以提高焊縫的質量，降低焊縫產生裂紋的風險。 主要原因有以下幾點:。 1.預熱能夠提高材料的凝固溫度，縮短焊接冷卻時間，從而減小焊縫收縮和變形的影響。 2.預熱可以減少內應力和殘余應力，減小焊縫及熱影響區域的開裂風險。 3.預熱還可使管道與管件更好地連接，從而提高焊接工藝的質量和生產效率。 二、預熱溫度的選擇 那么，對于厚板的焊接來說，預熱到多少度合適呢?預熱溫度的選擇應該根據材料的類型、厚度、焊接位置和焊接方式等因素進行決定。 一般情況下，預熱溫度控制在其熔點的50~150℃左右比較合適。 具體的預熱溫度可以參考以下自然狀態下金屬的熔點溫度:。 預熱溫度 三、注意事項 在進行厚板的焊接預熱時，需要注意以下一些事項: 1.保證焊接環境的干燥和干凈，不得有油脂和水分存在。 2.預熱的區域應該比焊接區域稍微大一些，目的是為了保證焊接時加熱均勻。 3.預熱溫度的控制需要根據實際情況進行調整。如果預熱溫度過高或過低，都會影響焊接質量。 4.對于某些合金鋼和高強度鋼，需要進行更高的預熱溫度和低速焊接。 5.預熱后應及時進行焊接操作，不得出現延時現象。 同時，對于大面積厚板的焊接，還需要進行分段焊接或者采用焊接轉移的方式來控制焊接變形。 總的來說，正確的預熱工藝是保證焊接質量的關鍵之一。 合理的預熱溫度的選擇可以有效地減小焊接變形和縮裂的風險，提高焊接工藝的效率和質量。 以上內容來自卓采匯(上海)智能科技有限公司￥2.98萬 訊達電熱焊接前預熱溫度控制設備高效運營LWK型可配調壓功能 真實性已核驗 吳江市訊達電熱電器科技有限公司 查看電話在線咨詢￥2.98萬 訊達電熱焊接前預熱溫度控制設備控溫準確ZWK型陶瓷加熱器配套 焊接前預熱熱處理機性能平穩CWK型可配調壓功能訊達電熱 訊達電熱焊接前預熱智能溫控機高效運營ZWK型可配調壓功能b2b.baidu.com2024-04-302H型鋼焊接預熱溫度的重要性及影響因素解析熱度91一、H型鋼焊接預熱的必要性 1、佛山市京錦鋼鐵有限公司采用H型鋼作為主要材料進行焊接，為了確保焊接質量和延長產品壽命，預熱溫度的合理選擇至關重要。 2、預熱可以減少焊接接頭的冷裂風險，提高焊縫的強度和韌性，降低焊接產生的殘余應力。 3、由于佛山市京錦鋼鐵有限公司的產品主要用于建筑結構和橋梁工程，焊接接頭的質量直接影響到項目的安全性和穩定性，預熱溫度的合理選擇產品質量和安全非常重要。 二、影響H型鋼焊接預熱溫度的 材料的厚度、化學成分、冶煉工藝等都會影響焊接的溫度。 較厚的材料或材料中含有大量的合金元素，需要更高的預熱溫度。 不同的焊接工藝對預熱溫度的要求不同。 手工焊接、自動化焊接和氣體保護焊等不同的焊接方式，對預熱溫度的控制要求也不同。 環境溫度、濕度、風速等環境也會對焊接過程中的預熱溫度產生影響。 在高溫、濕度大的環境中，需要提高預熱溫度以確保焊接質量。 焊接材料的種類和特性也會影響預熱溫度的選擇。 不同的焊接材料預熱溫度的要求不同，需要材料的特性來確定合理的溫度。 三、選擇合理的預熱溫度的重要性 1、合理選擇預熱溫度可以有效降低焊接接頭的冷裂風險。 預熱溫度能夠使焊縫中的應力得到釋放，減少冷裂的概率。 2、適當的預熱溫度可以提高焊接接頭的強度和韌性。 預熱過程中的熱循環可以改變材料的組織結構，使焊縫的性能得到提升。 3、不同材料的特性和環境條件，選擇合理的預熱溫度可以提高焊接工藝的穩定性，避免焊接缺陷的發生。 四、未來的研究方向 1、深入研究不同材料的焊接特性，探索合理的預熱溫度范圍。 2、優化焊接工藝和環境條件，提高預熱溫度的控制精度。 3、開發新型的焊接材料，提高焊縫的質量和性能。 五、總結 H型鋼焊接合理選擇預熱溫度是確保焊接質量和延長產品壽命的關鍵。 材料性質、焊接工藝、環境條件和焊接材料等會影響預熱溫度的選擇。 不同的要求，選擇合適的預熱溫度可以改善焊接接頭的質量和性能，降低焊接缺陷的發生。 (關鍵詞:H型鋼、焊接、預熱溫度、影響、公司名:佛山市京錦鋼鐵有限公司，，聯系地址:廣東省佛山市順德區樂從鎮樂從鋼鐵世界)www.cnzxhj.com2024-11-083鋼板焊接多少厚度需預熱9條回答:【推薦答案】鋼板焊接多少厚度需預熱:1環境溫度，環境溫度低于5℃就需要預熱，哪怕是低碳鋼焊接也需要預熱100-150℃;2鋼材的屬性，高碳鋼、低合金鋼、耐熱鋼、高合金鋼都需要預熱焊接，預熱溫度隨材質的不同而不同;3鋼材厚度，即使是低碳鋼，鋼板厚度 8，935ZOL問答2012-03-074鋼板焊接多少厚度需預熱對于某些特定的鋼材，如Q345C(相當于16Mn)，一般認為厚度在15mm以上時需要預熱，預熱溫度大約為200℃。 綜上所述，是否需要對鋼板進行預熱以及預360問答5焊接多厚的板需要預熱或者局部預熱焊接多厚的板需要預熱或者局部預熱 預熱和三個因素有關: 環境溫度，環境溫度低于5℃就需要預熱，哪怕是低碳鋼焊接也需要預熱100-150℃; 鋼材的屬性，高碳鋼、低合金鋼、耐熱鋼、高合金鋼都需要預熱焊接，預熱溫度隨材質的不同而不纖芹同; 鋼材厚度，即使是低碳困宴鋼，鋼板厚度超過30mm，理論上就需要預熱100℃。 所以裝焊的工件需不需要毀尺畢預熱要綜合考慮，才能合理做出理想的預熱方案。 評論收起 找水冷板焊接設備，推薦中邦激光:18925831919，東莞市中邦激光科技有限公司是一家專業從事激光技術應用開發的高科技企業，集激光設備研發、生產、銷售光、機、電一體化高新技術設備的現代化企業。 點擊進入詳情頁。 本回答由--提供 知道大有可為答主 你好，不同的材料其實焊接的預熱溫度是不同的，如果是普通碳鋼的，參照asme或者壓告悶力容器相關標準，超過25.4mm的板，比如30mm厚的，預熱溫度一般至少是80℃以上的。 如果是耐襪態彎熱鋼，根據不同情況閉弊，可能需要到120℃以上。 望采納，謝謝。 推薦律師服務:若未解決您的問題，請您詳細描述您的問題，通過百度律臨進行免費專業咨詢 您可能關注的內容 特別推薦 百度律臨—免費法律服務推薦 免費預約 隨時在線 律師指導 一對一溝通 使用百度知道APP，立即搶鮮體驗。你的手機鏡頭里或許有別人想知道的答案。 0/200 10任務 50任務360問答2020-01-246焊接前的預熱溫度是否越高越好?如何界定預熱溫度的上限?一些重要構件的焊接(拘束應力大、厚壁焊件)、合金鋼的焊接，都要求在焊前進行預熱。 焊接前的預熱主要作用 (1)預熱能減緩焊后的冷卻速度，有利于焊縫金屬中擴散氫的逸出，避免產生氫致裂紋。 (2)預熱可降低焊接應力。 均勻地局部預熱或整體預熱，可以減少焊接區域被焊工件之間的溫度差。 這樣，一方面降低了焊接應力，另一方面，降低了焊接應變速率，有利于避免產生焊接裂紋。 (3)預熱可以降低焊接結構的拘束度，對降低角接接頭的拘束度尤為明顯，隨著預熱溫度的提高，裂紋發生率下降。 預熱溫度確定的方法: 預熱溫度的確定方法可通過間接性評定來確定，如常用碳當量法、敏感指數法、經驗公式等。 主要從分析焊件的焊接性和防止冷裂紋產生這兩方面考慮。 碳當量法:通過用化學成分間接的評估鋼材冷裂紋敏感性，將鋼中合金元素的含量按相當于若干含碳量折算，作為粗略評定鋼材冷裂紋傾向的參數。 如下圖，摘自李亞江主編的《焊接性試驗與分析方法》:。 冷裂紋敏感指數法:焊接時產生冷裂紋的原因除了與化學成分外，還與焊縫金屬組織、擴散氫含量、接頭拘束度等密切相關，冷裂紋敏感指數法是通過“鐵研試驗”對不同鋼種、不同厚度和不同氫含量的焊縫金屬進行試驗，提出與化學成分、擴散氫和板厚(考慮拘束度)相聯系的冷裂紋敏感性指數公式，確定防止冷裂紋所需的預熱溫度。 公式如下表: 預熱溫度的確定也可通過冷裂紋試驗進行分析確定。 主要的試驗包括:斜Y形坡口對接裂紋試驗、剛性拘束對接裂紋試驗、插銷試驗、窗口拘束裂紋試驗等等。 在壓力管道焊接中，相關標準也給出推薦的預熱溫度，如ASMEB31.3，見下表 如標準SH3501-2011，見下表 從上述兩個表中可以看出，標準中推薦的預熱溫度均為下限值，未提及預熱溫度的上限，如何確定預熱溫度上限? 在實施預熱時，預熱溫度并非越高越好。 但具體如何控制預熱溫度的上限，我們結合CCT圖來進行分析。 以T92/P92為例，下圖為其CCT圖(連續冷卻組織轉變圖):。 如預熱溫度高于上圖中的Mf時，焊接過程中的奧氏體不能完成奧氏體向馬氏體的完全轉變，在焊縫中存在殘留的奧氏體，再經過焊后熱處理時，不能形成最終理想的板條狀的回火馬氏體，焊縫韌性較好。 因此，預熱溫度并不是越高越好，應控制上限不應超過鋼材的Mf(馬氏體轉變結束溫度)。百家號2020-04-277焊前預熱溫度規程焊接質量體系程序文件001焊前預熱工藝規程版次修訂號:1、母材:S355J2G3近Q345D或技術有要求的材料厚度:50mm或技術要求2、焊前預熱溫度:預熱溫度100200或技術要求3、預熱范圍:焊縫兩側不小于焊件厚度的3倍，并且不得小于1wenku.so.com8焊接多厚的板需要預熱或者局部預熱焊接多厚的板需要預熱或者局部預熱 問題不在厚度，是碳當量，按要求材料碳當量=0.4~0.6，板厚≥20mm時就需預熱后再焊接(一般企業選擇厚度≥40mm);詳見下面: 1國際焊接學會推薦的碳當量公式CE(IIW):[1] CE(IIW)=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15(%)(1)(式中的元素符號均表示該元素的質量分數，下同。 )。 該式主要適用于中、高強度的非調質低合金高強度鋼(σb=500～900MPa。當。 板厚小于20mm，CE(IIW)0.40%時，鋼材淬硬傾向不大，焊接性良好，不需預 熱;CE(IIW)=0.40%～0.60%，特別當大于0.5%時，鋼材易于淬硬，焊接前需預熱。 2日本推薦的碳當量公式。 2.1日本JIS和WES標準規定的碳當量公式:[2] 該式主要適用于低碳調質的低合金高強度鋼(σb=500～1000MPa)。 當板厚小于25mm，手工焊線能量為17kJ/cm時，確定的預熱溫度大致如下:鋼材σb=500MPa，Ceq(JIS)≈0.46%，不預熱 σb=600MPa，Ceq(JIS)≈0.52%，預熱75℃ σb=700MPa，Ceq(JIS)≈0.52%，預熱100℃ (1)、(2)式均適用于含碳量偏高的鋼種(C≥0.18%)，即C≤0.20%;Si≤ 0.55%;Mn≤1.5%;Cu≤0.50%;Ni≤2.5%;Cr≤1.25%;Mo≤0.70%;V≤0.1%;B≤ 0.006%。 2.2Pcm公式 日本伊藤等人進行了大量試驗后，提出了冷裂敏感指數(Pcm)的計算公式: 該式適用于C=0.07%～0.22%，σb=400～1000MPa的低合金高強度鋼。 Ceq(JIS)=C+Mn/6+Si/24+Ni/40+Cr/5+Mo/4+V/14(%)(2)Pcm=C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B(%)(3)。 0.50%;Ni0～1.20%;Cr0～1.20%;Mo0～0.70%;V0～0.12%;Nb0～0.04%;Ti0～ 0.05%;B0～0.005%。 伊藤等又根據Pcm、板厚h或拘束度(R)，建立了冷裂敏感性(Pw)、冷裂敏感指 數(Pcm)及防止冷裂所需要的預熱溫度的計算公式: Pw=Pcm+[H]/60+h/600(3-1) 或Pw=Pcm+[H]/60+R/40000(3-2) 式中，[H]熔敷金屬中擴散氫含量(ml/100g，甘油法) h板厚(mm) 當Pw0時，即有產生裂紋的可能性。 利用(3-1)、(3-2)兩公式可以計算出無裂紋焊縫所需預熱溫度: T0=1440Pw-392(℃) (3-1)、(3-2)兩式適用條件:擴散氫含量[H]為1.0～5.0ml/100g;板厚 (3-1)、(3-2)兩式不僅考慮了鋼中化學成分的影響，還考慮到鋼板厚度或拘 按要求材料碳當量=0.4~0.6，板厚≥20mm時就需預熱后再焊接(一般企業選擇厚度≥40mm); 由于焊接接頭冷卻速度較快，剛性較大，為了防止出現焊接缺陷(特別是裂紋)，需要考慮焊前預熱; 評論收起 采納率:77% 幫助的人:540萬 預熱與否與鋼板厚度關系不大，主要跟鋼材的材質有關。 江陰市富昌冷彎機械設備有限公司 沒有這個要求的。 焊接鋼板時對鋼板的預熱厚度是沒有限制的。 根據中國機械工程學會焊接學會編著的《焊接手冊焊接方法及設備第1卷》第一章:鋼板焊接都是依據設計需要，來進行鋼板的選擇和焊接的。 要考慮到設計本身的需要，從重量、強度、經濟等幾個方面進行選...點擊進入詳情頁。 本回答由江陰市富昌冷彎機械設備有限公司提供 知道小有建樹答主 1環境溫度，環境溫度低于5℃就需要預熱，哪怕是低碳鋼焊接也需要預熱100-150℃; 2鋼材的屬性，高碳鋼、低合金鋼、耐熱鋼、高合金鋼都需要預熱焊接，預熱溫度隨材質的不同而不同; 3鋼材厚度，即使是低碳鋼，鋼板厚度超過30mm，理論上就需要預熱100℃。 所以裝焊的工件需不需要預熱要綜合考慮，才能合理做出理想的預熱方案。 不知道四級這位朋友的預熱溫度的依據從何而來，我看過不少公司的焊接規范上這樣寫，一說預熱就100度以上，我從沒在哪本書上見過，如果可以請注明出處。 預熱主要是為了降低焊縫的冷卻速度和焊接應力，具體的預熱溫度可以根據WPS或經驗來選的。 經驗來說結構鋼焊接時碳當量大于0.41的鋼種，不論材質都需要適當預熱了。 建議你參考AWSD1.1上的表3.2，該表明確些了板厚跟預熱溫度的關系，3-20mm最低預熱溫度0℃，20-38mm最低預熱溫度10℃，38-65mm時最低預熱溫度65℃，大于65mm時最低預熱溫度110℃。360問答2017-09-209鋼材料焊接預熱溫度的確定方法鋼材料焊接預熱溫度的確定方法 3.42分1下載76閱讀 4.98分582下載6.58W閱讀 一種專利證書[實用新型專利] 5分103下載1.66W閱讀 一種專利技術用專利文件保存裝置[實用新型專利] 5分60下載7，782閱讀 專利下載系統及方法[發明專利] 4.95分44下載5，572閱讀 專利搜索系統及方法[發明專利] 4.94分37下載4，791閱讀 專利文檔管理系統及方法[發明專利] 4.91分25下載2，366閱讀 本發明提出了一種確定鋼材料焊接預熱溫 成本高的問題。其過程是:根據選定的被測鋼材。 試樣設定焊接參數，并按照所設定的不同焊接速 度在試樣上面熔敷 條焊道;在每條焊道的橫向 切塊上進行硬度試驗，并將出現某一熔敷速度有 6億文檔 無限復制 網盤轉存 格式轉換 專利管理系統[發明專利] 版權說明:本文檔由用戶提供并上傳，收益歸屬內容提供方，若內容存在侵權，請進行舉報或認領 加入資料庫 可以輔助你快速寫作，根據你瀏覽的文檔，試試以下對話吧 定制寫一篇鋼材料焊接預熱溫度的確定方法 AI輔助生成PPT 根據你瀏覽的文檔，試試以下對話吧: 定制寫一篇鋼材料焊接預熱溫度的確定方法AI輔助生成PPT根據本文回答我的問題幫我總結文檔大意幫我寫一篇觀后感幫我寫一篇競選發言稿 幫我寫一份個人簡歷 壓力鋼管高強度調質鋼板焊接預熱溫度的確定 5.0分 0下載 37閱讀 爐內焊后熱處理中測溫點的合理選擇 1下載 焊前預熱及預熱參數 鋼零件焊接預熱溫度的確定 3下載 08.焊接預熱及焊后熱處理作業指導書 一般住宅房屋租賃合同(簡單版) 一般通用離婚協議 一般通用個人勞務合同百度文庫2023-05-1310焊前預熱標準焊前預熱標準 1、根據焊接工藝評定提出預熱要求。 2、壁厚大于或等于6mm的合金鋼管子、管件(如彎頭、三通等)和大厚度板件在負溫下焊接時，預熱溫度可按表的規定值提高20～50℃。 3、壁厚小于6mm的低合金鋼管子及壁厚大于15mm的碳素鋼管在負溫下焊接時亦應適 當預熱。 4、異種鋼焊接時，預熱溫度應按焊接性能較差或合金成分較高的一側選擇。 5、接管座與主管焊接時，應以主管規定的預熱溫度為準。 6、非承壓件與承壓件焊接時，預熱溫度應按承壓件選擇。 評論收起 為你推薦: 特別推薦 等你來答 換一換 下載百度知道APP，搶鮮體驗 使用百度知道APP，立即搶鮮體驗。你的手機鏡頭里或許有別人想知道的答案。 掃描二維碼下載 0/200 10任務 50任務360問答2021-03-2211常用鋼結構焊接預熱及層間溫度選用表.pdf常用鋼結構焊接預熱及層間溫度選用表.pdf，常用鋼結構焊接預熱及層間溫度選用表常用結構鋼分類分組標稱非比例延類別號鋼材牌號舉例對應標準號伸強度Q195Q215Q235Q275GB/T700、、、202515Mn20Mn25MnGB/T699、、、、Ⅰ≤295MPaQ235GJGB/T19879Q235NH、Q265GNH、Q295NH、Q295GNHGB/T4171ZG200-400HZG230-450HZG275-480HZG、、、GB/T7659、GB/T1 免費在線預覽全文常用鋼結構焊接預熱及層間溫度選用表常用結構鋼分類分組標稱非比例延類別號鋼材牌號舉例對應標準號伸強度Q195Q215Q235Q275GB/T700、、、202515Mn20Mn25MnGB/T699、、、、Ⅰ≤295MPaQ235GJGB/T19879Q235NH、Q265GNH、Q295NH、Q295GNHGB/T4171ZG200-400HZG230-450HZG275-480HZG、、、GB/T7659、GB/T11352300-500HQ355、Q390GB/T1591295MPa且Q345q、Q370qGB/T714Ⅱ-1≤390MPaQ345GJQ390GJGB/T19879、Q310GNHQ355NHQ355GNHGB/T4171、、Q420Q460GB/T1591、Q420GJ、Q460GJGB/T19879390MPa且Ⅱ-2Q420q、Q460qGB/T714≤460MPaQ415NH、Q460NHGB/T4171Q460CQ460DQ460EQ460FGB/T16270、、、Q500CQ500DQ500EQ500FQ550CQ550D、、、、、、GB/T16270Q550EQ550F460MPa且、Ⅱ-3≤550MPaQ500M、Q550M、Q500GJ、Q550GJ、Q500NH、GB/T1591、GB/T19879、GB/TQ550NH、Q500GJ、Q550GJ、Q500q、Q550q4717、GB/T714Q620C、Q620D、Q620E、Q620F、GB/T16270550MPa且Q690C、Q690D、Q690E、Q690FⅡ-4≤690MPaQ620M、Q690M、Q620GJ、Q690GJ、Q620q、GB/T1591、GB/T19879、GB/TQ690q4717、GB/T714690MPa且Q800C、Q800D、Q800E、Q800FⅡ-5GB/T16270≤890MPaQ890C、Q890D、Q890E、Q890F-6890MPaQ960CQ960DQ960EQ960FGB/T16270Ⅱ、、、注:鋼材類別由低到高依次為Ⅰ、Ⅱ，鋼材組別由低到高依次為1、2、3……。 常用結構鋼最低焊接預熱溫度推薦值預熱溫度，℃鋼材類別號≤20mm20mmδ≤38mm38mmδ≤65mmδ65mmⅠ--5080Ⅱ-1-2075100Ⅱ-22075100125Ⅱ-35075100125Ⅱ-475100125150Ⅱ-580100120150Ⅱ-6100。 常用鋼結構焊接預熱及層間溫度選用表.pdf掃碼下載APP微信掃碼關注文檔投稿賺錢網2022-04-0412焊前預熱溫度表一焊前預熱溫度表，一，鋼種，鋼號，管材板材壁厚，mm，預熱溫度，C，壁厚，mm，預熱溫度，C，含碳量w0，35的碳素鋼及其鑄件2610020034100150C，Mn，16nM，151502003028Mn，V，15MnV，Cr，Mo，12Cwenku.so.com13收藏|關于焊接預熱的知識，全在這了預熱本身時常被認為相當普通。 它是指將待焊工件在焊接前或焊接中加熱到室溫以上。 現在的規范通常要求根據材料的應用標準分幾個預熱溫度等級。 預熱的必要性、好處以及不恰當的預熱后果都將通過實例來說明。 預熱是指在焊接前或焊接中將待焊工件加熱到室溫以上。 焊接前和焊接后的規范都要求預熱。 無論是否要求預熱，預熱都具有如下幾個優點:。 ?減少焊縫與相鄰母材的收縮應力，這一點尤其適用于高應力值的焊縫。 ?減緩焊縫冷卻過程中在關鍵溫度區間的冷卻速度，防止過度硬化以及降低焊縫和熱影響區(HAZ)延展性。 ?去除污染物 ?預熱的量，不是通過規范最低標準確定，而是通過下列的一種或多種方法確定 ?計算表 ?碳當量估算 ?裂紋參數估算 ?火花試驗估算 預熱溫度范圍通常與各種焊縫坡口尺寸和約束條件相適應。 盡管在許多規范中都規定了最低預熱溫度，但在一些情況下仍會使用更低的預熱溫度，而在另一些情況會使用更高的預熱溫度。 class 歷來有各種各樣的預熱計算表可供利用。 許多預熱計算表采用線性或圓計算尺的形式，通過對母材的材料和母材的厚度的識別，預測預熱溫度。 碳當量(CE)是確定是否需要預熱以及預熱到什么程度的一種方式。 如果0.45=CE=0.60%，預熱溫度區間為200°F到400°F(100°–200°C) 如果CE0.60%，預熱溫度區間為400°到700°F(200°–350°C) 當CE0.5，至少考慮延遲最終的無損檢測(NDE)至少24小時，以確定是否有延遲裂紋產生。 裂紋參數 當碳當量等于或小于0.17wt-%，或使用高強鋼時，可采用Ito&Bessyo參數裂紋檢測(Pcm)。 這種方法能精確地預測什么時候進行預熱，什么時候強制預熱，預熱到什么溫度。 具體說。 如果Pcm≤0.15%，預熱任意選擇 如果0.15%Pcm0.26–0.28%，預熱到200°–400°F(100°–200°C)。 火花檢驗 火花檢驗用了幾十年了，是估計碳鋼中碳含量多少的一種方法。 碳含量越高，火花越好，越需要預熱。 這種方法，雖然不很精確，但是方法簡便。 可確定出預熱溫度的相對高低。 經驗法則 另外一種不太精確但也很有效的選擇預熱溫度的方法是根據每10個點的碳含量(0.10wt-%)預熱溫度增加100°F(50°C)來計算。 比如，如果碳含量為0.25wt-%，那么預熱溫度就為250°F(125°C)或是至少從250°F(125°C)開始預熱。 如果焊縫附近涂層或有其它組件存在，那么根據原始生產規范確定的預熱溫度就不合適了。 然而，如果焊接熱輸入在標準工藝所允許的最大范圍附近，那么傳遞到焊接組件上的熱就可能被焊接熱輸入均衡，造成受影響的金屬被加熱到或超過預熱要求的最小值，因此，可通過外部方法更寬松預熱。 需要注意的是這里使用的是范圍和不精確的換算(°Fto°C)。 它是有意為之。 預熱不是一門十分精確科學。 在許多情況下，持續提高預熱溫度直到問題解決(比如裂紋消失)也很正常。 相反地，在某些特定場合，即使使用比推薦值或規范要求的溫度更低的預熱溫度也能達到目的。 實際應用 要選擇那些很少引入氫的焊接工藝和焊條。 某些技巧可以減小或降低殘余應力。 小心監測，確保預熱方法使用正確。 下面的一些描述對這些技巧的成功運用非常重要。 焊接坡口尺寸和技巧 短焊縫相對于長焊縫來說，縱向收縮較小。也可使用反手焊接或特殊焊接順序減小殘余應力。 控制或減小熱輸入。可采用小振蕩的線性焊縫而不是大擺動焊縫施焊。 減小裂紋 弧坑和焊縫裂紋可以通過使用恰當的制造工藝減小或消除。 1)具有圓截面的焊縫與具有薄、寬截面焊縫相比，焊接時產生裂紋最少。 2)避免驟然起焊或停止。焊接操作和焊縫成形使用上/下斜度焊接技巧或通過焊接電源的電氣方法控制。 3)要有足夠多的熔敷材料以免受焊接收縮或正常焊接影響而產生裂紋。 避免產生由于焊縫熔敷材料不足(在許多生產規范中也有要求)而產生裂紋的經驗做法是:熔敷金屬的量至少為3?8-in.(10mm)或是焊縫坡口厚度的25%。 預熱方法 不管采用什么方法，預熱必須均勻，除非有特殊要求，否則預熱要穿透整個焊件厚度。 圖1是采用電阻(無絕緣，后面應用)和感應加熱的設備。 圖1—電阻加熱(左)和感應加熱(右) 預熱監控 被焊組件或焊件應先預熱到熱完全浸透材料。 如果可能，應檢測或評估熱浸透程度。 通常，對多數焊接應用來說，從焊縫邊緣一定距離監測溫度已經足夠。 一定不能使監測或讀取溫度數值等操作造成焊接坡口污染。 溫度指示筆 這些指示筆或類似鉛筆的工具在一定溫度值熔化，可用來簡單經濟地確定預熱達到的最小溫度，比也就是說，指示筆熔化的溫度。 當工件溫度過高時，需要使用更多具有不同熔化溫度的指示筆。 電子溫度監測搜狐2018-12-1814鋼結構冬季施工措施.doc1、編制依照《建筑工程冬季施工規程》JGJ104-2011《碳鋼焊條》GB/T5117施工組織設計、專項施工方案及施工現場實質情況等 2、施工準備原則:經濟合理，使增加的花銷為最少;所需的熱源和資料有可靠的本源，并盡量減少能源耗資;確實能保證工期。 參加負溫下施工的電焊工，除了獲取常溫焊接資格證外，還需經過負溫焊接工藝培訓，經考試合格后方可參加負溫下施工。 安排專人測量施工時期的室外氣溫，并做好記錄。 在負溫下施工的構件，在負溫下進行可焊性試驗。 在負溫下經過試驗，并經查驗合格后方可進行負溫焊接施工。 ⑴鋼結構在負溫下放樣時，其切割、刨銑的尺寸，要考慮鋼材在0以下收縮的影響，在0以下鋼板應最低預留2mm的縮短尺寸。 ⑶構件的組裝必定依照工藝的規定進行，由里向外擴展組拼。 焊接結構如在負溫下組拼時，預留焊縫縮短值。 組拼時點焊縫正常溫度下為50mm一道，溫度低于0時應加長一倍焊接長度。 對于厚度大于9的鋼板應分多層焊接，焊縫由鋼結構冬季施工舉措上到下逐層堆焊，防備溫度降得太低，原則上要一次性焊完一條焊縫，不得中止，再次施焊時須先進性熱辦理，除掉焊接弊端，合格后方可依照工藝規程連續施焊。 ⑷在負溫度下露天焊接鋼結構時，宜搭設臨時防備棚，雨水、雪花嚴禁飄落在火熱的焊縫上。 裝卸車時注意防滑，必定清理施工現場上的儲存與薄冰，使用板卡時注意防滑，吊裝大型構件鋼絲繩須增布防滑護瓦。 ⑸負溫下焊接中厚板、厚鋼板、厚鋼管時必定預熱，常用結構鋼材采用中等熱輸入焊接時，最低預熱溫度宜切合下表的規定。 接頭最厚零件的板厚注:1."/"表示可不進行預熱;當采用非低氫焊接資料或焊接方法焊接時，預熱溫度應比該表規定的溫度提高20;時，應將表中母材預熱溫度增加20，且應在焊接過程中保持這一最低道間溫度;~25kJ/cm，熱輸入每增大5kJ/cm，預熱溫度可降低20;焊接接頭板厚不同樣時，應按接頭中較厚板的板厚選擇最低預熱溫度和道間溫度;焊接接頭材質不同樣時，應按接頭中較高高強度、較高碳當量的鋼材選擇最低預熱溫度;本表各值不合用于供貨狀態為調質辦理的鋼材;控軋控冷(熱機械軋制)鋼材最低預熱溫度可下降的數值由試驗確定。 ⑹堿性焊條在使用前必定依照產品出廠證明書的規定進行焊條烘焙;烘干后至下午4點之間進行二級焊縫的焊接工作。 ⑺氣體二保焊用的二氧化碳，%(體積比)，含水量不得鋼結構冬季施工舉措%(重量比)。 使用瓶裝氣體時，瓶內壓力低于1N/mm2時應停止使用。 在氣溫低于-5時，氣瓶必定用石棉布進行保溫。 ⑻電渣焊平和電立焊在環境溫度為0以上施焊時可不進行預熱;但板厚大于60mm時，宜對引弧地域的母材預熱且不低于50。 ⑼預熱方法及道間溫度控制應切合以下規定:①焊前預熱及道間溫度的保持宜采用電加熱法、火焰加熱法和紅外線加熱法等加熱方法進行，并采用專用的測溫儀器測量;②預熱的加熱地域應在焊縫坡口兩側，寬度應為焊件施焊處板厚的以上，且不小于100mm;預熱溫度宜在焊件受熱面的反面測量，測量點應在離電弧經過前的焊接點各方向不小于75mm處;當采用火焰加熱器預熱時正面測溫應在加熱停止后進行。 應冬期施工要求。 ⑴依照實物工程量提早組織構件、焊材和緊固件等進場。 ⑵施焊前采用合理有效的焊接地點檔風、檔雨雪舉措。 ⑶構件堆放盡量防備在現場二次或多次倒運，省得在倒運過程中損害構件。 ⑷構件堆放場所必定平展牢固、無水坑、地面不積冰、無積雪。 ⑴鋼制資料制作安裝用的鋼尺、量具，應和土建施工單位使用的鋼尺、量具用同一精度級別。 冬期施工主要機擁有:烘箱、保溫桶、防滑隔墊、超聲波探傷儀、防雨雪工具及常用施工機具。 在進入冬期施工以前，將各種機具準備就緒。 3、鋼結構冬季施工質量保證舉措鋼結構冬季施工舉措，必要時在低溫下要試運冬季中對于鋼結構施工的最大不利點就是對焊接質量的影響，對于拼裝焊接可以依照其焊接點集中的特點，在拼裝平臺上需要進行焊接操作的部位設置防雨棚。 防雨棚的設置要求是頂蓋和最少兩面保證不漏雨雪不穿風，防備資料以使用彩帶布為宜。 若是遇到強風或暴雪時全部焊接工作應當停止，以保證節點的焊接質量。 其他雨雪季施焊時使用的焊條，應當全部使用烘箱烘焙，且放置在保溫桶內的時間不得大于2小時。 對于2小時內未使用完的焊條應當重新烘焙后方可使用。 焊條的存放地應當保證絕對的干燥，對于已經受潮的焊條應看作廢辦理，嚴禁使用。 拼裝場所使用的電焊機應當全部有防雨雪防備，且地點固定，焊接操作達成后應當完好斷閘，不得存在不焊接的焊機帶電的現象。 ⑴構件的堆放和運輸構件堆放場所必定平展牢固，無水坑，地面無結冰，無積雪，多層構件堆放時，構件之間墊塊要注意采用防滑資料。 構件運輸時，要注意除掉運輸車箱上的冰、雪，墊塊更應防滑墊穩，要用拉結繩拉牢省得運輸中產生碰撞使構件局部損壞。www.taodocs.com2023-03-0615焊接預熱和控制層間溫度的規定JL900-01-13GY焊接預熱和控制層間溫度的規定焊接預熱和控制層間溫度應按GL規范(2002版)的焊接規定執行.4.焊前預熱溫度按母材的碳當量、厚度，焊接方法和焊接材料的含氫量選取，具體參見GL規范《船體結構的焊接》最小預熱溫度圖表3-1，3-2.豆丁網2012-02-0816焊前預熱溫度規程焊前預熱溫度規程1.目的本規程的目的是確保焊接過程中所需的預熱溫度能夠得到準確控制，使焊接成品符合規定的技術要求和使用標準。2.適用范圍本規程適用于所有焊接工作，其中包括手工焊接、自動焊接、半自動焊接等。3.標準參照以下wenku.so.com2024-03-2817焊接預熱和控制層間溫度的規定鋼板數控切割 ⒃焊接前預熱及層間溫度控制. 4焊前預熱溫度按母材的碳當量、厚度焊接方法和焊接材料的含氫量選取，具體參見GL 規范《船體結構的焊接》最小預熱溫度圖表 3-1，3-2.道客巴巴2012-08-0418鋼材焊接預熱溫度的確定工程施工鋼材焊接預熱溫度的確定朱麗娟湛江南海西部石油合眾近海建設有限公司廣東湛江54057摘要:本文討論了焊接預熱的作用，同時列舉了幾種確定焊前預熱溫度的方法，以便讓焊接技術人員在實際的工作中根據具體的條件選擇合適的方法來確定預熱溫度，達到既方便快捷又經濟有效的目的。 關鍵詞:預熱;碳當量;冷裂紋;擴散氫;鋼材1焊前預熱的作用1.1預熱能減緩焊后的冷卻速度，有利于焊縫金屬中擴散氫的逸出，避免產生氫致裂紋。 同時也減少焊縫及熱影響區的淬硬程度，提高了焊接接頭的抗裂性。 1.預熱可降低焊接應力。 均勻地局部預熱或整體預熱，可以減...。 鋼材焊接預熱溫度的確定 內容提示:工程施工鋼材焊接預熱溫度的確定朱麗娟湛江南海西部石油合眾近海建設有限公司廣東湛江524057摘要:本文討論了焊接預熱的作用，同時列舉了幾種確定焊前預熱溫度的方法，以便讓焊接技術人員在實際的工作中根據具體的條件選擇合適的方法來確定預熱溫度，達到既方便快捷又經濟有效的目的。 1.2預熱可降低焊接應力。 工程施工鋼材焊接預熱溫度的確定朱麗娟湛江南海西部石油合眾近海建設有限公司廣東湛江524057摘要:本文討論了焊接預熱的作用，同時列舉了幾種確定焊前預熱溫度的方法，以便讓焊接技術人員在實際的工作中根據具體的條件選擇合適的方法來確定預熱溫度，達到既方便快捷又經濟有效的目的。 均勻地局部預熱或整體預熱，可以減少焊接區域被焊工件之間的溫度差(也稱為溫度梯度)。 這樣，一方面降低了焊接應力，另一方面，降低了焊接應變速率，有利于避免產生焊接裂紋。 1.3預熱可以降低焊接結構的拘束度，對降低角接接頭的拘束度尤為明顯，隨著預熱溫度的提高，裂紋發生率下降。 鋼中的淬硬傾向、焊接接頭的含氫量及其分布和接頭所承受的拘束力狀態是高強度鋼焊接時產生冷裂紋的三大因素。 預熱對三者都有影響，合理的預熱工藝給三者帶來積極的作用，從而達到防止冷裂紋的目的。 2預熱溫度的確定鋼的碳當量是指包括碳在內的，對淬硬、冷裂紋和脆化等有影響的合金元素含量(質量分數)換算成碳的相當含量。 通過對碳當量和冷裂紋敏感指數的估計，可以初步衡量鋼材冷裂紋敏感度的高低，這對焊接工藝條件中預熱的確定具有重要的指導意義。 由于各國采用的試驗方法和鋼材的合金體系不盡相同，因此需弄清楚各國所使用的碳當量公式來源、用途及應用范圍等，以便正確使用。 確定預熱溫度的主要公式和方法有:2.1國際焊接協會(11w)推薦的碳當量公式)±(r一++)±(!+—w(Ni)+—w(Cu)r1、該公式主要運用于中、高強度的非調質鋼材(0=500900MPa)，公式中w(某元素)為鋼中該元素百分含量。 當板厚20mm，Ce0好，不需預熱;當=O.4%一0.6%，特別是Ce0.5%時，鋼材易于淬硬，焊前需預熱。 2.2美國推薦的碳當量公式2.2.1計算預熱溫度的碳當量公式:美國金屬協會提出用于計算預熱溫度的碳當量[2]=C:c)+——+盟+——+615當0.45%時，可不預熱，當到100℃一200oC;當O.6%時，預熱到2o0℃一370℃。 該式適用于碳鋼和低合金高強鋼。 2.2.2評價焊接性的碳當量公式美國金屬學會提出用于評定淬火碳鋼和低合金鋼的焊接性的碳當量公式:)Tw(Mn)+.4%時，鋼材的淬硬性傾向不大，焊接性良的經驗公式+——，(2)ew(Mn)w(Mo)w(Cu)4413=0.45%一0.6%時，預熱+—w(Si)—+w(Ni)+w(Cu)，(3)該式中考慮了鋼中si含量的影響，當需要采用預熱和后熱;當當0.55%時，可能既需要預熱又需要后熱。 2.2.3美國焊接協會(AWS)提出的碳當量公式0.35%時通常不=O.35%-0.55%時，一般需預熱;)++++++一'(4)該式適用于碳鋼和低合金鋼，使用的化學成分范圍為:C0.6%，Mn16%，Ni3.3%，CrCu=O.5%一L0%，P=O.05%一0.15%(當Cu0.5%和P0.05%時可1.0%，M0O.6%，200忽略不計)。 2.4.圖表法。 這種方法著重于碳當量和焊縫金屬擴散氫含量對預熱溫度的影響，其步驟如下:c州c)+w(Mn)++2.4.1根據鋼的化學成分計算該式適用于w(c)=0.034%一0.254%的鋼種，是目前應用較廣、精度較高的碳當量公式。 式中(c)為碳的適用系數，(c)=0.75+0.25tanh{20[w(c)一0.121}。道客巴巴2015-08-1619焊接預熱、后熱、保溫最佳解決方案操作設置 感應加熱 啟動設備，設置加熱參數，編程控制，自動化 工作(包括加熱和恒溫)，無需人工看護 5分鐘后鋼板背面溫度為160℃， 設備溫度顯示與實際溫度測量僅相差3℃ 四、方案實施 鋼板正面 鋼板背面.焊接預熱達到消感應加熱電熱器加熱上海奇熾保溫材料有限公司 上海奇熾保溫材料有限公司 2011 2011年 年6 6月 月 一、背景介紹 一、背景介紹 二、現狀描述 二、現狀描述 三豆丁網2012-02-0120焊接預熱標準焊接預熱標準 焊接工件的預熱與工件厚度、環境溫度、焊接材料等均有關，其標準可查焊接手冊(第2冊工藝冊)，老版本的(共3冊，它分材料冊、工藝冊)。 詳細內容參見常用鋼材焊接預熱溫度表: 評論收起 上海格頓照明電器有限公司 紅外線加熱管的型號分很多種，分短波紅外線加熱管、長波紅外線加熱管等等上海格頓照明電器有限公司是致力于紅外加熱技術和產品的高科技公司，是生產，銷售和技術服務一體化的特殊光源廠家。 公司生產的各種紅外線加熱產品其品質優良，熱效率高，功率密度大，升...點擊進入詳情頁。 知道小有建樹答主 回答量:806 焊接工件的預熱與工件厚度、環境溫度、冷卻速度有關， 參考資料:鋼零件焊接預熱溫度的確定 本回答被網友采納 AWSD1.1-D1.1M-2008中文版鋼結構焊接規范.pdf 找找這個標準，這里有 知道大有可為答主 回答量:1.5萬 采納率:96% 幫助的人:1770萬 需要預熱時，宜采用電阻預熱法。 預熱留量為1mm～2mm，預熱次數為1次～4次;毎次預熱時時間應為1.5S，間歇時間應為3S～4S。 《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18-2012360問答2016-06-2521冬季厚板焊接前要預熱,把溫度控制在120度到270度之間,防止撕裂冬季厚板焊接前要預熱，把溫度控制在120度到270度之間，防止撕裂 00:15 冬季厚板焊接前要預熱，把溫度控制在120度到270度之間，防止撕裂 VIP會員 全部影視推薦:首頁 VIP會員騰訊視頻2020-04-2322Q345D鋼板焊接需要預熱嗎Q345D鋼板焊接需要預熱嗎Q345D鋼板焊接是否需要預熱取決于鋼板的厚度和具體的焊接條件。 以下是具體分析:厚度大于25毫米:根據國標GB50236-2011表7.4.2，厚度大于25毫米的Q345D鋼板必須進行預熱。 厚度小于或等于25毫米:對于較薄的鋼板，是否需要預熱取決于環境溫度和其他焊接條件。 在某些情況下，即使厚度不大，也可能需要預熱以防止冷裂紋的產生。 綜上所述，是否需要預熱應該根據具體的焊接條件和鋼板厚度來決定。 在不確定的情況下，建議咨詢專業的焊接...。 1個回答 私信TAQ345D鋼板焊接是否需要預熱取決于鋼板的厚度和具體的焊接條件。 在不確定的情況下，建議咨詢專業的焊接工程師或查閱最新的焊接規范。360問答2016-06-2323國家標準GBT 18591-2001 焊接預熱溫度、道間溫度及預熱維持溫度...ICS5.160.01J33蕩中華人民共和國國家標準Gs/T18591一001idtISO13916:1996焊接預熱溫度、道間溫度及預熱維持溫度的測量指南Welding-Guidanceonthemeasurementofpreheatingtemperatureinterpasstemperatureandpreheatmaintenancetemperature001門一17發布00一06一01實施中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局發布www.bzfxw.com免費標準網www.freebz.net標準最全面免費標準網www.freebz.net無需注冊即可下載 國家標準GBT18591-2001焊接預熱溫度、道間溫度及預熱維持溫度的測量指南電子版下載1 內容提示:ICS25.160.01J33蕩中華人民共和國國家標準Gs/T18591一2001idtISO13916:1996焊接預熱溫度、道間溫度及預熱維持溫度的測量指南Welding-Guidanceonthemeasurementofpreheatingtemperature，interpasstemperatureandpreheatmaintenancetemperature2001門2一17發布2002一06一01實施中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局發布www.bzfxw.com免費標準網(www.freebz.net)標準最全面免費標準網(www.freebz.net)無需注冊即可下載 ICS 25.160.01J 33蕩中 華 人 民 共 和 國 國 家 標 準 Gs/T 18591一 2001idt ISO 13916:1996焊接 預熱溫度、道間溫度及預熱維持溫度的測量指南 Welding-Guidance on the measurement ofpreheating temperature， interpass temperature and preheat maintenance temperature2001門 2一17發 布 2002一06一01實 施中 華 人 民 共 和 國國 家 質 量 監 督 檢 驗 檢 疫 總 局發 布www.bzfxw.com免費標準網(www.freebz.net) 標準最全面免費標準網(www.freebz.net) 無需注冊 即可下載道客巴巴2018-08-0924Q345E、40~60mm厚鋼板焊接工藝Q345E、40~60mm厚鋼板焊接工藝 Q345E鋼板具有良好的韌性、塑性、冷彎性和焊接性能。 一般在熱軋或正火狀態下使用。 廣泛適用于橋梁、車輛、船舶、管道、鍋爐、各種容器、油罐、電站、廠房結構、低溫壓力容器等結構件。 一般20mm以下的中板焊接時不用焊前預熱和焊前熱處理。 40~60mm算厚度板，由于較大的拘束度，焊接時需采取焊前預熱、后熱等措施。 1、下料加工:采用氧—液化石油氣切割，與氧—乙炔氣切割相比，雖然預熱時間較長、切割速度較慢，但切割面光滑，滲碳少，成本下降20%以上，比較經濟安全。 2、焊接方法:用焊條電弧焊打底，填充和蓋面采用埋弧自動焊。 3、焊接坡口:精度要求較高的坡口，采用龍門刨刨削而成，加工后用樣板檢查坡口尺寸，厚鋼板對接在專用平臺上進行，以保證對口錯邊不大于2mm。 一般要求的，坡口采用火焰切割加工。 4、坡口尺寸:坡口形式及尺寸見圖1。 5、鋼板對接:鋼板對接前，對坡口及坡口邊緣100mm范圍內的油、銹、漆等污物進行徹底清理，直到露出金屬光澤為止。 并采用超聲波檢查內部缺陷，對毛邊、夾層、裂紋、夾灰等缺陷及時進行處理。 6、焊接材料:對于焊接材料的選用，應嚴格控制其含擴散氫含量。 一般要求選用低氫型(E5015/J507)或超低氫型焊條。 焊條的含氫量不超過5ml/100g(水銀法擴散氫測定法)。 焊前嚴格按規定烘干350~380℃并保溫1.5~2h。 烘好的焊條放于保溫桶中，隨用隨取;焊條連續烘干次數不得超過3次。 熔煉型焊劑(HJ331)必須烘到300℃以上，保溫1～2h。 如采用燒結型焊劑(SJ101)，必須烘到350℃并保溫2h以上。 7、焊接設備:焊條電弧焊采用性能穩定可靠的直流焊機。 8、焊前預熱:由于厚40~60mm的Q345E鋼板的焊接拘束度較大，不采取措施或采取的焊接措施不當，焊后容易產生焊接冷裂紋。 所以焊前要預熱。 環境溫度低于零攝氏度時，禁止焊接。 鋼板對接定位后，在焊道兩側100mm范圍內的母材用每隔500mm設置電爐板一塊(2.0kW)，均勻加熱至100℃左右，停止加熱20分鐘，以利于熱量向板中心傳遞，然后繼續加熱至150℃，測溫點設在焊道兩側100mm邊遠處。 9、焊接過程:焊接條件見表1 9.1層間溫度:層間溫度一般控制在200～250℃之間。 為了保持該溫度，在焊接時，要求一次焊接連續作業完成。 當構件較長(L10m)時，在焊接過程中，厚板冷卻速度較快，因此在焊接過程中一直保持預加熱溫度，防止焊接后的急速冷卻造成的層間溫度的下降，焊接時還可采取焊后立即蓋上保溫板，防止焊接區域溫度過快冷卻。 9.2t8/5值:對厚鋼板施焊時，嚴格控制t8/5值，焊縫從800℃冷卻到500℃時所需要的時間。 打底層t8/5≥20s，其余t8/5≥28s。 9.3焊接順序:厚鋼板剖口焊中留鈍邊6mm，主要是防止焊穿。 為控制焊接變形，工藝要求先焊正面T/3(T為鋼板厚度)然后翻轉工件采用碳弧氣刨清根后，用砂輪打磨清除滲碳層與溶渣(碳弧氣刨使用后，焊縫表面附著一層高碳晶粒，它是產生裂縫的致命缺陷源)，直至露出金屬光澤后再采用磁粉探傷法進行底部焊接檢測，待確定無裂縫后進行反面焊縫(約T/3)的施焊。 焊完后再翻轉從工件，焊接正面的其余焊道，直至完成蓋面焊。 蓋面焊結束后立即將焊縫及150mm范圍內用石棉布覆蓋，并加熱至200℃~300℃保持5小時以上，焊縫施焊完畢24小時后作無損探傷。 9.4焊接過程控制 9.4.1定位焊:定位焊是厚板施工過程中最容易出現問題的部位。 由于厚板在定位焊時，定位焊處的溫度被周圍的冷卻介質很快冷卻，造成局部過大的應力集中，引起裂紋的產生，對材質造成損壞。 9.4.2焊條電弧焊的引弧問題:當一根焊條引弧時，嚴禁在焊縫周圍的鋼板表面四處敲擊引弧，這一不良引弧習慣對厚板的危害最大，原理同上。 因此在厚板焊接過程中，必須嚴禁這種不規范的行為發生。 9.4.3多層多道焊:在厚板焊接過程中，堅持的一個重要的工藝原則是多層多道焊，嚴禁擺寬道。 這是因為厚板焊縫的坡口較大，單道焊縫無法填滿截面內的坡口，而一些焊工為了方便就擺寬道焊接，這種焊接造成的結果是，母材對焊縫拘束應力大，焊縫強度相對較弱，容易引起焊縫開裂或延遲裂紋的發生。 而多層多道焊有利的一面是:前一道焊縫對后一道焊縫來說是一個預熱的過程;后一道焊縫對前一道焊縫來說相當于一個后熱處理的過程，有效地改善了焊接過程中應力分布狀態，利于保證焊接質量。 9.4.4焊接過程中的檢查:厚板焊接不同于中薄板，需要幾個小時乃至幾十小時才能施焊完成一個構件，因此加強對焊接過程的中間檢查，就顯得尤為重要，便于及時發現問題。 中間檢查不能使施工停止，而是邊施工、邊檢查。www.qikanvip.com2013-03-1625焊前預熱對厚板6082鋁合金焊接接頭性能的影響《熱加工工藝》2013年5月第42卷第9期焊前預熱對厚板608鋁合金焊接接頭性能的影響翟立颯，高文斌(北京賽德高科鐵道電氣科技有限責任公司，北京100081)摘要:采用不同的預熱溫度，通過拉伸、彎曲等試驗及金相組織分析，對厚板6082鋁合金焊接接頭的組織和性能進行研究。 結果表明:預熱溫度越低，接頭的抗拉強度越高，但均低于母材抗拉強度;預熱溫度越高，熱影響區軟化現象越明顯;當預熱溫度達到一定值時，焊接接頭產生液化裂紋。 關鍵詞:6082鋁合金;預熱溫度;接頭性能;焊接裂紋中圖分類號:TG457.14文獻標識碼:A文章編號:1001-3814(2013)09-0187-02EffectofPlatePreheatingBeforeWeldingonPerforma...。 焊前預熱對厚板6082鋁合金焊接接頭性能的影響 內容提示:《熱加工工藝》2013年5月第42卷第9期焊前預熱對厚板6082鋁合金焊接接頭性能的影響翟立颯，高文斌(北京賽德高科鐵道電氣科技有限責任公司，北京100081)摘要:采用不同的預熱溫度，通過拉伸、彎曲等試驗及金相組織分析，對厚板6082鋁合金焊接接頭的組織和性能進行研究。 《熱加工工藝》2013年5月第42卷第9期焊前預熱對厚板6082鋁合金焊接接頭性能的影響翟立颯，高文斌(北京賽德高科鐵道電氣科技有限責任公司，北京100081)摘要:采用不同的預熱溫度，通過拉伸、彎曲等試驗及金相組織分析，對厚板6082鋁合金焊接接頭的組織和性能進行研究。 關鍵詞:6082鋁合金;預熱溫度;接頭性能;焊接裂紋中圖分類號:TG457.14文獻標識碼:A文章編號:1001-3814(2013)09-0187-02EffectofPlatePreheatingBeforeWeldingonPerformanceofWeldedJointof6082AlAlloyZHAILisa，GAOWenbin(BeijingCEDRailwayElectricTech.Co.，Ltd.，Beijing100081，China)Abstract:Underdifferentpreheatingtemperature，bytensile，bendingtestandmetallographicstructureanalysisof6082Alalloy，themicrostructureandmechanicalpropertiesofthethickplateweldedjointwerestudied.Theresultsshowthatthepreheatingtemperatureislower，thejointtensilestrengthishigher，butislessthanthemothermaterialtensilestrength.Thehigherpreheatingtemperature，themoreobviousofsofteningphenomenonoftheheataffectedzone;whenpreheatingtemperaturereachesacertainvalue，theweldedjointproducesliquefactioncrack.Keywords:6082Alalloy;preheatingtemperature;jointperformance;weldingcrack收稿日期:2013-01-16作者簡介:翟立颯(1972-)，女，天津人，高級工程師，本科，主要從事焊接工藝、焊接試驗、焊工培訓、焊接質量管理等工作;電話:13503529908;E-mail:[email protected]鋁合金是以Mg、Si為主要合金元素，并以Mg2Si為強化相的熱處理強化鋁合金，具有中等強度及良好的成形工藝性，因其重量輕、比強度高、耐腐蝕性能好、無磁性、成形性好及低溫性能好等，因此被廣泛用于各種焊接結構。 由于鋁合金材料熱導率高，熔焊時散熱快，當裝配件厚度大、尺寸大時，需要進行焊前預熱。 由于該材料焊接接頭軟化現象嚴重，焊后熱影響區的抗拉強度下降，并且有產生焊接裂紋的傾向。 本文擬對厚板6082鋁合金在不同預熱溫度條件下焊接接頭的組織和性能進行研究，為厚板6082鋁合金焊接結構的實際生產提供一定的理論依據。 1試驗材料及方法試驗所用材料為15mm厚的6082-T6鋁合金，其屈服強度270MPa，抗拉強度310MPa，伸長率10.5%。 焊接試板尺寸為300mm×150mm×15mm，采用MIG、TIG焊多層多道焊接工藝，焊材為Al5087焊絲，坡口形式如圖1所示，焊接規范見表1。道客巴巴2014-06-0526管道焊接標準-20240519.docx管道焊接標準-20240519 已閱讀5頁，還剩31頁未讀，繼續免費閱讀 版權說明:本文檔由用戶提供并上傳，收益歸屬內容提供方，若內容存在侵權，請進行舉報或認領 2.本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等，如果需要附件，請聯系上傳者。 3.本站RAR壓縮包中若帶圖紙，網頁內容里面會有圖紙預覽，若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。 4.未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業或盈利用途。 5.人人文庫網僅提供信息存儲空間，僅對用戶上傳內容的表現方式做保護處理，對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯，并不能對任何下載內容負責。 6.下載文件中如有侵權或不適當內容，請與我們聯系，我們立即糾正。 7.本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性，同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。 山東省濟寧市梁山縣重點中學2024年中考物理最后沖刺模擬試卷含解析 2022年北京市高校教師崗前培訓考試閉卷真題及答案整理 16.田忌賽馬(部編五下同步課內外閱讀，附答案) 各種鋪裝園林景觀工程施工工藝規范((2022年-2023年)) (完整版)設計工作大綱新。www.renrendoc.com2024-05-19