在工業(yè)建筑加固技術的應用案例中，選擇合適的加固方法對于確保結構安全和延長使用壽命至關重要，本文將探討在不同環(huán)境下加固方法的選擇，在高濕度環(huán)境中，采用防水材料和密封劑進行加固是關鍵，因為這些環(huán)境容易受到水分侵蝕，在高溫或低溫條件下，應選擇耐溫性能強的加固材料，如碳纖維布或玻璃纖維布，以抵抗溫度變化對材料性能的影響，在腐蝕性介質(zhì)存在的環(huán)境中，使用耐腐蝕的加固材料，如不銹鋼或特殊合金，是必要的，在地震多發(fā)區(qū)域，采用抗震加固措施，如增設支撐系統(tǒng)或使用高性能粘鋼膠，可以有效提高建筑物的抗震性能，通過這些針對性的加固方法，可以確保工業(yè)建筑在不同環(huán)境下的穩(wěn)定性和安全性。

一、按結構構件類型選擇加固方法

• 框架梁加固
  • 粘鋼錨固法和碳纖維加固法較為合理、經(jīng)濟、技術先進。粘鋼錨固法造價低、施工簡單、占用空間小、加固效果好；碳纖維加固法除材料費用高外，優(yōu)勢明顯，如自重輕（材料自身幾乎不增加重量）、強度高（固化后的碳纖維強度比鋼材高達十幾倍）、勞動強度?。ㄒ粋€作業(yè)面只需一至兩人操作）、施工工期短，但在負彎矩部位進行加固效果不如鋼板性能好。
• 框架柱加固
  • 外包鋼加固法較為常見。其中干式加固法是將型鋼（一般是角鋼）直接外包于需要加固的混凝土柱四周，施工簡單、價格低、施工時間短，但型鋼與混凝土之間無連接，不能確保結合面?zhèn)鬟f剪力；濕式加固法一是用乳膠水泥漿或環(huán)氧樹脂化學灌漿等材料將角鋼粘貼在混凝土柱上，二是角鋼與混凝土之間留一定間距，中間澆筑混凝土，使外包鋼材與混凝土相結合，其承載力提高效果比干式作業(yè)法好。

二、按加固環(huán)境的特殊性選擇

• 考慮施工難度
  • 如果施工環(huán)境復雜，如空間狹小，像碳纖維加固法、粘鋼錨固法等占用空間小的加固方法就比較合適。例如在一些老舊建筑內(nèi)部空間有限的情況下，采用這兩種方法對梁、柱等構件加固，不會過度影響建筑內(nèi)部已有的布局和使用空間。而加大截面加固法會增大構件尺寸，可能在空間有限的環(huán)境下就不適用。
  • 若冬季施工，要考慮加固方案對低溫環(huán)境的適應性。如有的加固方案需要在低溫下使用混凝土或粘結材料，就需要確保這些材料在低溫環(huán)境下能正常發(fā)揮性能。若采用的加固方案涉及鑿除混凝土梁等冬季施工困難的操作（如在大梁產(chǎn)生嚴重裂縫需要加固時，若采用簡易修補法或加大截面加固法可能存在技術可行性差、勞動強度高、工效低、安全性差等問題），則需要謹慎考慮，此時采用外包鋼加固施工方法可能更為合適，因為其技術先進、加固性能好、占用空間小、施工周期短、材料消耗少、工藝簡便、安全并減輕了勞動強度。
• 考慮加固效益
  • 對于部分構件存在問題而不是整體都有問題的建筑物，不需要對整體進行大規(guī)模加固，可重點針對存在問題的構件選擇合適的加固方法。例如對于一些工業(yè)建筑中部分梁、柱承載能力不足的情況，可以采用局部加固方法如粘鋼加固、碳纖維加固等，既能解決問題又能節(jié)約成本。
  • 對于一些有外觀和空間尺寸要求的建筑（如商業(yè)建筑、住宅等），在選擇加固方法時要避免采用會影響外觀和大幅改變空間尺寸的方法，如加大截面加固法可能會影響房屋外觀和空間尺寸，而碳纖維加固法和粘鋼加固法等對建筑外觀和空間尺寸影響較小的方法會更合適。

三、按建筑物用途選擇

• 工業(yè)建筑
  • 對于工業(yè)建筑，可能會面臨較大的設備荷載、振動荷載等情況。如果是廠房內(nèi)有大型設備需要加固柱基礎時，地基加固技術就比較關鍵，可以提高地基的穩(wěn)定性、抗滑移性、抗沖擊力和抗裂縫能力，從而保證廠房結構的安全。另外，對于工業(yè)建筑中的框架結構加固，外包鋼加固法、粘鋼加固法、碳纖維加固法等也比較常用，能夠有效提高結構的承載能力，適應工業(yè)生產(chǎn)中的復雜荷載情況。
• 民用建筑（住宅、商業(yè)建筑等）
  • 在住宅加固方面，如果是樓板出現(xiàn)裂縫等情況，化學灌漿修補法可以用于修補裂縫；對于墻體拆除改造后的加固，托梁拔柱技術（包括相關結構加固技術、上部結構頂升技術、斷柱技術、預應力技術等）比較適用，在不拆或少拆上部結構的情況下，實施拆除中部柱或墻，滿足功能改變需要增大使用空間或改變平面布局的需求。在商業(yè)建筑加固中，為了減少對營業(yè)的影響，施工工期短的加固方法如碳纖維加固法更受青睞，并且碳纖維加固法自重輕，對商業(yè)建筑的結構影響相對較小。

框架梁加固方法對比分析

框架柱加固技術的優(yōu)缺點

特殊環(huán)境下加固方法選擇

工業(yè)建筑加固技術應用案例

2024-10-15"