布氏硬度測試是一種常用的金屬材料硬度檢測方法，它通過測量材料在特定載荷下產生的壓痕深度來評估材料的硬度，這種方法適用于各種類型的金屬和合金，包括鋼、鑄鐵、鋁等，布氏硬度測試的基本原理是通過對材料施加一個規定的力，然后測量壓痕的深度，根據壓痕的深度，可以計算出材料的布氏硬度值，布氏硬度值越高，表示材料的硬度越大。，布氏硬度測試方法具有操作簡單、結果可靠的優點，它也存在一定的局限性，如對表面粗糙度和清潔度的要求較高，以及可能受到環境條件的影響，在進行布氏硬度測試時，需要確保測試條件的一致性，以保證測試結果的準確性。

鋼板硬度測試方法

概述

硬度測試是評估金屬材料，包括鋼板在內的力學性能的重要手段之一。硬度是指材料表面抵抗另一較硬物體壓入的能力，它反映了材料的強度和耐磨性。硬度測試方法多樣，常見的有布氏硬度（Brinell Hardness）、洛氏硬度（Rockwell Hardness）等。以下是幾種常用的鋼板硬度測試方法。

布氏硬度測試

布氏硬度測試是一種傳統的硬度測試方法，由瑞典工程師J.A. Brinell在1899年至1900年間提出。這種方法使用一定直徑的硬質合金球，在規定的試驗力作用下壓入試樣表面，保持一定時間后卸除試驗力，測量留在試樣表面的壓痕直徑。布氏硬度值是試驗力除以壓痕表面積的商。布氏硬度測試適用于檢測具有大晶粒的金屬材料，如鑄件、鍛件、鋼材等。

洛氏硬度測試

洛氏硬度測試是一種快速簡便的硬度測試方法，它通過測量壓頭進入材料的穿透深度來確定硬度值。洛氏硬度值通常用HR表示，后面跟隨一個字母，表示使用的標尺。洛氏硬度測試適用于各種硬度范圍的材料，包括軟金屬和硬金屬。

其他硬度測試方法

除了布氏和洛氏硬度測試外，還有其他一些硬度測試方法，如里氏硬度計、邵氏硬度計等。這些方法各有特點，適用于不同的場合和材料。例如，里氏硬度計適用于測試低強度鋼板硬度值，而邵氏硬度計主要用于測試橡膠硬度。

注意事項

在進行硬度測試時，需要注意以下幾點：

1. 標準遵循：在工業生產中檢測工件布氏硬度值應嚴格遵照國家相關標準執行，如GB/T231.1-2009《金屬布多項硬度試驗》。
2. 環境溫度：檢測時的環境溫度應在10~35℃之間。
3. 試樣準備：試樣表面應平整光滑，無氧化物和其他污物。
4. 壓頭和試驗力選擇：根據國家標準相關規定選擇合適的試驗力及壓頭直徑。

結論

鋼板硬度測試是確保材料質量和性能的關鍵環節。通過使用布氏硬度計、洛氏硬度計等設備，可以有效地評估鋼板的硬度和相應的機械性能。在進行測試時，應嚴格遵守相關標準和操作規程，以確保測試結果的準確性和可靠性。

布氏硬度與洛氏硬度對比

硬度測試對鋼板性能影響

鋼板硬度測試的國際標準

硬度測試設備的維護保養

布氏硬度檢測方法介紹

布氏硬度檢測方法是由瑞典工程師J.A.Brinell在1899年到1900在研究熱處理對軋鋼組織影響時提出來的。 這種硬度檢測方法是使用Zui早的一種硬度檢測方法，之至今仍具有很廣泛的應用，是因為布氏硬度檢測方法所得的壓痕較大其硬度值受被測試樣成分不均勻影響小，檢測結果分散度小，復現性好，可以很好的反映出材料的真實硬度值。 一、布氏硬度檢測原理及計算公式 用一定直徑的硬質合金球，在規定的試驗力F作用下壓入試樣表面，經過一定的試驗力保持時間后卸除試驗力，測量留在試樣表面的壓痕直徑d，布氏硬度用試驗力除以壓痕表面積S的商來計算。 計算公式如下所示:。 二、布氏硬度檢測方法的應用范圍 布氏硬度檢測時所用的壓力及壓頭直徑都較大，所得到的壓痕直徑也較大，這就決定了這種硬度檢測方法適合于檢測具有大晶粒的金屬材料，例如，鑄件、鍛件、鋼材、調質及退火、正火熱處理零件以及有色金屬及其合金等。 特別是對一些軟金屬具有很精準的檢測性能例如，鋁、銅、鉛、錫、鋅及其合金。 布氏硬度檢測方法在實際應用中也有著其局限性，這種檢測方法是要對被測的試樣施加一定的試驗力，還要用專用的光學儀器來讀取壓痕，Zui后查表才能得到布氏硬度值。 檢測過程操作時間較長且步驟較多，再有由于試驗力及壓頭直徑的選擇都比較大其得到的壓痕也一般較大，屬于有損的檢測方式。 三、使用布氏硬度檢測方法時的注意事項 1.在工業生產中檢測工件布氏硬度值應嚴格遵照國家相關標準執行(具體標準號為GB/T231.1-2009《金屬布多項硬度試驗》) 2.一般情況下檢測時的環境溫度應在10~35℃之間。 3.布氏硬度檢測中關于試驗力及壓頭直徑的選擇請按國家標準相關規定選擇。 4.試樣在檢測前也應保證其表面平整光滑，沒有氧化物和其它污物。

檢測鋼板硬度計_鋼板_硬度計自營商城

《G型里氏硬度計在測試中的適用性分析》分析硬度的影響因素，也證實了G型里氏硬度計測量測試低強度鋼板硬度值偏低。 邵氏硬度計和橡膠硬度計是否相同有何區別 邵氏硬度計可以用于測試橡膠硬度，所以部分用戶會稱邵氏硬度計是橡膠硬度計，其實是片面的，邵氏硬度計和橡膠硬度計是相互交叉的關系，但是不是等同關系。 美國標準ASTM中關于鑄件硬度的要求及硬度計的選用方法 美國標準ASTM中關于鑄件硬度的要求及硬度計的選用方法，包括:美國標準ASTM中關于鑄件硬度的要求，硬度計在鑄造件上的應用，并介紹洛氏硬度計、里氏硬度計、洛氏硬度計、布氏硬度計。 硬度計的工作原理 本文將要講解的是硬度計的工作原理，歡迎大家的閱讀! 使用硬度計的6個技巧 本文主要介紹了使用硬度計的6個技巧，為用戶購買使用硬度計提供參考。 你知道多少種硬度計 本文主要了解硬度計的分類和使用，為用戶購買使用硬度計提供參考。 選型要點 檢測鋼板硬度計用于測量鋼板的硬度，以評估其機械性能和質量，通常應用于鋼鐵工程領域。 選型要點包括被測試鋼板類型，硬度范圍，測試準確性，設備的可用性和維護成本。 適用于鉛筆硬度計1301、1309系列鉛筆硬度計，樣板最厚為5mm，樣板最長為150mm。 ￥4420.00自營 A型肖氏硬度計，適用于汽車行業、涂裝工業、建筑、實驗室、油漆、電鍍、等行業檢測材料的硬度值，0-100HA的測試范圍，是一款標準的A型肖氏硬度計。 ￥550.00自營 精科QHQ-A便攜式鉛筆法硬度計測定漆膜硬度試驗 QHQ-A可測試色漆硬度的鉛筆硬度計，為1000、500g、750g三合一，通過犁破漆膜的鉛筆硬度等級測定漆膜硬度試驗技術特征 ￥3760.00自營 標準型實驗室水質硬度計，2至5點校準，設置菜單可自定義7項功能參數，儀表配有英國原裝水質硬度電極，適用于測量水質的鈣鎂離子濃度，測量精度:1%F.S。 ￥5300.00自營 750g*1500g*1、250g*26B-6H500/750/1000g 電動鉛筆硬度計，荷重砝碼可疊加，平衡砝碼可調，采用高精度電機，精密絲桿以及進口軸承為傳動機構，運行精準。 ￥3590.00自營 標準型便攜式水質硬度計，5點按鍵校準，可選水質硬度單位，儀表適用于測量樣品的鈣鎂離子濃度，測量精度:1%F.S。 ￥4680.00自營 荷蘭TQCLD0551肖氏硬度計D型指針式便攜式肖氏硬度計 標準D型肖氏硬度計，適合用于聚酯、ABS、尼龍、聚氨酯、合成纖維、丙烯酸樹脂、木材和聚苯乙烯等材料的硬度測試。 ￥1300.00自營 250克2個、500克1個中華鉛筆(13支)500g、750g、1000g 手動鉛筆硬度計，具有500g、750g、1000g三種荷重，配13支中華鉛筆，適用于涂料涂層硬度測試。 ±2000.0mV高性能無線藍牙水質硬度計，適用于安卓智能手機或平板電腦，5點按鍵校準，設置菜單可自定義12項功能參數，測量精度:1%F.S。 標準型邵氏D硬度計，用于非金屬材料的壓痕硬度，測量范圍0~100HD，精度為±1HD，PosiTectorSHDD1具有250個數據存儲，適用于硬質塑料、亞克力等硬度測試。 專為谷物飼料顆粒設計而成。 該硬度計具備高精度、易操作和便攜性等顯著優點，提供N(牛頓)、kg(公斤)、lb(磅)、g(克)四種不同的測量單位，可根據需要進行切換和相互換算。 ￥3860.00自營 分辨率0.1Hba;符合ASTMB648、ASTMHD2583、GB/T3854標準;有平衡定位裝置、硬度值數顯裝置、免拆卸硬度值校準調整裝置;可測巴氏/布氏/維氏/韋氏/洛氏多種硬度值。 ￥1420.00自營 采用0.79截錐形測針，硬度范圍20-90A，適用于測試塑料硬度、橡膠硬度等。 采用0.79截錐形測針，硬度范圍大于90B、小于20D，適用于中硬度橡膠、中硬度塑料、熱塑性塑料、熱塑性彈性體。 專用于記憶海綿硬度測量;量程10~90HMF，精度高≤1HMF;可鎖存最大值;可選USB接口和藍牙。 200~900HLD硬度量程，可實現六種硬度(HL/HRC/HRB/HB/HV/HS)相互轉換;帶RS232接口;可反復顯示各種測試結果，可刪除最大的誤差。 采用R1.2半球形測針，硬度范圍小于20O，適用于非常軟橡膠、非常軟塑料和熱塑性塑料。 0~100HD可測橡塑并用、塑料中含有發泡劑制成的微孔材料等高硬度材料;指針式;符合多國標準。 采用R1.2半球形測針，硬度范圍小于20DO，適用于軟橡膠、熱塑性塑料、熱塑性彈性體、非常軟塑料、熱塑性塑料、中密度紡織紗錠。 測試軟泡沫或聚氨酯泡沫膠料制品硬度，符合GB/T531和GB/T2411標準，分辨率為0.1HF。

如何用硬度法檢測鋼材強度?

3個回答 如果知道鋼材的成分的話，硬度和強度是有一個對照表的，百度一下就可以了，不過硬度過高的話就沒有數據了。 不過這個方法準確度有限。 料強度的檢測及評定是建筑結構現場檢測的基本要求，對于既有鋼結構強度的檢測主要通過現場取樣進行抗拉強度試驗及化學分析，但該方法不但費時費力，且對結構損傷大，對于圖紙缺失的結構，無法實現大范圍取樣。 因此，近年來越來越多的無損檢測技術得到廣泛應用，如硬度法。 2硬度與鋼材抗拉強度的關系 硬度是評定金屬材料力學性能最常用的指標之一。 硬度的實質是材料抵抗另一較硬材料壓入的能力。 對于被檢測材料而言，硬度是代表著在一定壓頭和試驗力作用下所反映出的彈性、塑性、強度、韌性及磨損抗力等多種物理量的綜合性能。 硬度試驗能夠反映金屬材料在不同的化學成分、組織結構和熱處理工藝等條件下的差異，因此硬度試驗廣泛應。 使用硬度儀。

布氏硬度測試

項目介紹:硬度是材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力，是衡量金屬材料軟硬程度的一種指標。 硬度值可以反映材料的強度和耐磨性，通常情況下硬度越高材料的強度越高，塑性變形抗力越高，材料耐磨性也越高。 由于壓頭、載荷以及載荷持續時間的不同，硬度的測試方法有好多種，布氏硬度的測量是以一定的大小的試驗載荷，將一定直徑的硬質合金球或淬硬鋼球壓入被測金屬表面，保持規定時間，然后卸荷，測量被測表面壓痕直徑。 布氏硬度是載荷除以壓痕球形表面積所得的商，布氏硬度值用HB表示。 壓痕是具有一定半徑的球形，壓痕的表面積通過壓痕的平均直徑和壓頭的直徑計算得到。 布氏硬度的測試一般在10~35之間。 試驗力的選擇應保證壓痕直徑在0.24D~0.6D之間，為了保證在盡可能大的有代表性的試樣區域試驗，應盡可能的選取大直徑壓頭，當試樣允許時，應優先選用直徑10mm的球壓頭進行試驗(4種允許直徑1、2.5、5及10mm)。 布氏硬度測試時硬度壓痕中心距試樣邊緣距離至少應為壓痕平均直徑的2.5倍;兩相鄰壓痕中心距離至少應為壓痕平均直徑的3倍。 無標準的形狀或尺寸，試樣的寬度應滿足小壓痕間距的要求，試樣表面粗糙度不大于1.6μm，試樣厚度至少應為壓痕深度的8~10倍，以保證壓痕面的反面不會有凸起或其他變形。 布氏硬度值 金屬材料:如銅、鎳基合金、鈦合金輕金屬及其合金、熱處理之前或退火后的鋼鐵、 鍛鋼、鑄鋼等金屬材料。 金屬材料布氏硬度試驗第1部分:試驗方法 BSENISO6506-1:2014 金屬材料布氏硬度試驗:試驗方法 布氏硬度試驗第1部分:試驗方法 主營產品有害物質檢測，安規檢測，EMC檢測，環境安全檢測，電子電器產品可靠性與失效分析，材料可靠性與失效分析，金屬材料、非金屬材料分析，紡織品、鞋類、皮革檢測，玩具產品檢測，建材與輕工產品檢測，汽車整車及其零部件檢測，食品、藥品、化妝品、飼料及食品包裝和接觸材料檢測，驗貨與合規服務，審核服務，計量校準及儀器銷售，半導體及相關領域檢測分析等多項綜合檢測與認證服務。

洛氏硬度試驗

硬度測量單位。 縮寫由HR(洛氏硬度，洛氏硬度)組成，用于識別方法，后面跟著另一個字母 ，表示標度，從而表示測試力和。 測試程序的基礎是測試樣本進入材料的 穿透深度。 這導致使用更軟的材料增加穿透深度，這需要更厚的測試樣本。 為適應 這一點，根據ENISO6508-1標準化了11個具有不同測試力和 主體的秤。 這些刻度 帶有字母AH、K、N和T。 標準化表示包括硬度值、測試方法和刻度，例如65HRC或90HRH。 量表A、C和DA、C、D標尺使用120頂角和98.0665N試驗預載荷的金剛石錐體。 附加試驗力為A標尺490.3325N，C標尺1372.931N，DN標尺882.5985。 使用的是根據等級C的方法。 HRA也很常見，因為可以在這里測試更薄的 工件。 Rockwellha¨rte=100?t0.002mmm t，是以毫米為單位的測試體的xxx穿透深度。 尺適用于較軟的工件，如中硬黃銅。 根據2006年的最新標準，使用燒結金屬球(W)作為試樣;在此之前，也允許使用鋼球(S).為此，硬度標度擴大了30度。 對于B、F和G刻度，球的直徑為1.5875mm(?16inches)，對于刻度E，H和K這是3.175毫米(?8英寸)。 初始試驗力始終為98.0665N，但附加試驗力分解如下:標尺B和E882.5985N，標尺F和H490.3325N和標尺G和K1372.931NB。 N 刻度尺使用尖角為 120 的金剛石圓錐，T 刻度尺使用直徑為 1.5875 毫米的鋼或硬質金屬球。 這兩種方法的共同點是 29.41995N 的較低測試預載荷，并且它們都在三種不同的測試載荷變化中進行了標準化。

洛氏硬度測試的定義

深圳訊科標準技術服務有限公司 洛氏硬度的知識介紹 1、洛氏硬度測試，洛氏硬度測試是一種快速硬度測試方法。 我們將為您介紹洛氏硬度測試的定義，以及如何將其用于實踐的實用信息。 2、洛氏硬度測試概覽，通常用于較大的試樣，無光學讀數，可用于測試，標準:ASTME18、ISO6508和JISZ2245。 3、洛氏硬度測試定義，洛氏硬度測試通常用作生產車間或實驗室的快速測試方法，主要針對的是金屬材料。 也可以將其用于更的測試，由于使用的載荷相對較高，洛氏硬度測試一般僅用于幾何形體較大的試樣。 4、洛氏測試計算方法，可通過測量金剛石或碳化鎢球所形成的壓痕深度來進行洛氏硬度測試計算(HR)。 5、壓頭，執行洛氏硬度測試時，通常使用5種不同壓頭中的1種:金剛石錐形，鎢球(尺寸1/16、1/8、1/4或1/2)。 6、主載荷，執行洛氏硬度測試時，通常使用6種不同主載荷中的1種:15kgf、30kgf、45kgf、60kgf、100kgf或150kgf。 洛氏硬度共分為30種不同的等級。 每一種都是由各壓頭類型和主載荷組成的不同的組合，且每一種都有其適用的特定材料或應用(例如HRA、HRB、HRC、HR30N)。 7、洛氏硬度測試方法定義，洛氏硬度測試方法利用各種不同的等級來表示硬度，每種等級由特定的標準、壓頭類型和載荷表征。 洛氏硬度測試方法示例:HRE1/8直徑的碳化鎢球形壓頭;100kgf的主載荷;HR30N(表面洛氏30N等級):金剛石錐形壓頭;30kgf主載荷。 8、洛氏硬度測試應用 表面制備，在應用洛氏硬度測試之前，必須對待測試材料的表面進行制備或處理。 洛氏硬度測試所需的表面條件取決于使用的載荷。 洛氏硬度測試通常用于宏觀硬度測試，此類測試通常定義為使用的壓頭載荷小于或等于1kgf。 通常只需要將表面磨光，有時甚至無需進行任何制備。 9、載荷 壓印時間:2-6秒，試樣厚度ASTM:對于兩種壓頭均至少為壓痕深度的10倍。

布氏硬度測試法 測試原理,測試特點-三泰軸承官方網站

一、布氏硬度的測量原理 選擇一事實上的載荷P，把直徑為D的淬火鋼球壓入試件表面并保持一定時間，然后卸去載荷，測量鋼球在試樣表面壓出的壓痕直徑d，計算出壓痕面積，算出載荷P與壓痕面積的比值，這個比值所表示的硬度就是布氏硬度，用符號HB表示。 布氏硬度的測量原理如圖11-4所示。 設壓痕的深度為h，則壓痕的球冠面積為:。 式中:P——測試用的載荷(kg); D——壓頭鋼球的直徑(mm); d——壓痕直徑(mm); F——壓痕面積(mm2)。 布氏硬度的單位為kg/mm2，這是目前各國文獻中常用的單位，通常只給出數值而不寫單位，如HB200，若要換算成國際單位MPa，需要將硬度值乘以9.81。 布氏硬度的壓頭鋼球直徑有Φ2.5mm，Φ5mm，Φ10mm三種，載荷有15.6kg、62.5kg、182.5kg、250kg、750kg、1000kg、3000kg七種。 可根據材料的軟硬不同選擇配合使用。 為了在不同直徑的壓頭和不同載荷下進行測試時，同一種材料的布氏硬度值相同。 壓頭的直徑與載荷之間要滿足相似原理。 相似原理是指在均質材料中，只要壓入角φ(即從壓頭圓心壓痕兩端的連線之間的夾角)不變，則不論壓痕大小，金屬的平均抗力相等。 如圖14-5所示。 德國的邁耶爾(Mayer)通過試驗得出重要經驗關系。 這個公式稱為邁耶爾定律。 他還得出如下的結論:當使用的壓頭直徑不同時，指數n幾乎與D無關，而常數a則隨D值的增大而減小，。 此式說明，在進行布氏硬度測試時，只要使P/D2為一常數，就可以使壓入角φ保持不變，從而保持了幾何形狀相似的壓痕。 所以在布氏硬度測量中只要滿足P/D2為常數，則同一材料測得的布氏硬度值是相同的。 不同材料測得的布氏硬度值也可以進行比較。 P/D2的數值不是隨便規定的，各種材料軟硬相差很大。 如果只規定一個P/D2的值，對于較硬的材料，壓入角會太小;對于較軟的材料，壓入角又會很大。 若壓入角太小，壓痕就小，測量誤差就會很大。 但當壓入角大小90°時，隨壓入深度的增加，壓痕變化較小。 為了提高測量精度，通常使0.250.5，與此對應的壓入角29°φ60°，這樣就需不同的材料使用不同的P/D2值。 國家標準規定P/D2的比值為30、10、25三種。 布氏硬度儀的試驗規范列表表14-2中。 二、布氏硬度的測試步驟 布氏硬度計使用的步驟如下: 1.根據試件材料選擇合適的壓頭和載荷。 2.加預載。 3.加主載并保持一定的時間。 4.卸載。 5.將試樣取下，用帶刻度的低倍放大鏡測壓痕直徑d。 6.查《壓痕直徑與布氏硬度對照表》得到布氏硬度值。 三、布氏硬度的特點 布氏硬度試驗的優點是其硬度代表性全面，因壓痕面積較大，能反映較大范圍內金屬各組成相綜合影響的平均性能，而不受個別組成相及微小不均勻度的影響。 因此特別適用于測定灰鑄鐵、軸承合金和具有粗大晶粒的金屬材料;試驗數據穩定，數據重復性強，此外，布氏硬度值和抗拉強度σb間存在一定換算關系，見表14-3。 布氏硬度與抗拉強度的關系 布氏硬度試驗的缺點是其壓頭為淬火鋼球。 一般在HB450以上就不能使用;由地壓痕較大，成品檢驗有困難;試驗過程比洛氏硬度較為復雜，不能由硬度計上直接讀數(需用帶刻度的低倍放大鏡測出壓痕直徑，然后通過查表得到布氏硬度值)。

布氏硬度測試方法和原理

布式硬度測試是現今常用的硬度測試法中較古老的方法，此測試方法于1900年由瑞典工程師JohanAugustBrinell提出，廣泛應用于判定鑄造件和鍛造件的硬度，因為鑄造件和鍛造件的晶粒結構太粗糙而很難進行準確的洛氏和維氏測試。 布氏硬度測試條件具有大約25種不同的試驗力/球壓頭的組合，對于幾乎所有的金屬，僅需球壓頭尺寸與試驗力，即可對其進行布氏硬度測試。 只要球壓頭尺寸與試驗力的比值保持不變，理論上布氏測量結果保持一致。 通常布氏硬度測試結果在工業中廣泛地用作商業運輸驗收依據和質量控制。 測試結果可能與金屬本身的特性相關，如:延展性，拉伸強度和耐磨性等。 布氏硬度測試是一種壓痕硬度測試，其包含了兩個步驟。 一步，以一定的試驗力將一定直徑的壓頭垂直地壓入試樣表面，將試驗力保持一段時間，然后卸載。 二步，測量至少兩條相互垂直的壓痕直徑，然后由壓痕直徑的平均值以及運用特定的計算公式或基于此公式得出的圖表來算出布氏硬度值。 布氏硬度計是測量金屬布氏硬度的精密計量儀器，盡管布氏硬度計種類較多，構造各異，但必須滿足下述的技術要求。 1.布氏硬度計的結構應能滿足《金屬布氏硬度試驗方法》國家標準中對試驗規范的要求。 (1)布氏硬度計應配有上述標準要求的各種規格的球體壓頭。 其允許的直徑公差、表面質量以及對球體的硬度要求見表。 對布氏硬度壓頭的要求 /mm允差 1±0.005 ±0.004 ±0.003≤0.2≥850≥1500(2)試驗時應可根據需要施加預定的試驗力或9.807～29420N(1～3000kgf)范圍內的試驗力。 (3)應能均勻平穩地施加試驗力，不得有沖擊和振動。 試驗力施加時間為2～8s，并能根據試驗材料的性質選擇和控制試驗力保持時間。 2.布氏硬度計應滿足檢定規程的要求 (1)布氏硬度計的試驗力允許誤差應不大于±1.0%，變動度不大于1.0%。 (2)關于布氏硬度計的示值誤差和示值重復性的問題，布氏硬度計的示值誤差是指被檢硬度計顯示的硬度值與標準值之間的相對誤差。 檢查時在標準塊上均勻分布地測定5點，用5點算術平均值按下式計算其示值誤差。 式中——5點硬度算術平均值;H——標準硬度塊的硬度值。 布氏硬示值重復性的要求是為了保證硬度計的工作穩定性和減少試驗數據的分散性。 硬度計運動部件產生較大摩擦或刀刃、刀墊松動及磨損、球體在壓頭套內固定不牢等，均會使示值變動度變大。 另外，示值重復性還與標準塊的不均勻度有關。 布氏硬度計示值誤差和示值重復性的要求 (%)示值重復性 0.03一般情況下，布氏硬度計的檢定主要檢查其試驗力、示值誤差及示值重復性。 當檢查不合格時，則應檢查其垂直度、同軸度、壓痕測量裝置及壓頭等[1]。

洛氏硬度檢測范圍和標準

洛氏硬度檢測適用于各種鋼材、有色金屬、淬火后的高硬工件和硬質合金等，因其壓痕較小，常用于檢測成品及半成品的硬度，但對于組織不均勻的材質會出現檢測硬度差別較大的可能性。 用于檢驗材料是否符合規定的標準和研究材料的性能。 洛氏硬度試驗原理:試驗時以錐角為120的金剛石圓錐或直徑為1.588毫米的鋼球為壓頭，先以初載荷P0壓入被測件表面，壓入深度為h0。 再加主載荷P1，總載荷P=P0+P1，此時壓入總深度為h1。 卸除主載荷P1，由于試樣的彈性變形恢復了h2，因此h=h1-h2-h0。 由h值根據式可算出硬度值，式中k為常數。 檢測標準: ASTME18-2019金屬材料洛氏硬度的標準試驗方法ASTMA370-2020鋼制品力學性能試驗的標準試驗方法和定義 GB/T230.1-2018金屬材料洛氏硬度試驗第1部分:試驗方法 ISO6508-1:2016金屬材料洛氏硬度試驗第1部分∶試驗方法 主營產品計量校準，檢定，有害物質檢測，安規檢測，EMC檢測，環境安全檢測，電子電器產品可靠性與失效分析，材料可靠性與失效分析，金屬材料、非金屬材料分析，紡織品、鞋類、皮革檢測，玩具產品檢測，建材與輕工產品檢測，汽車整車及其零部件檢測，食品、藥品、化妝品、飼料及食品包裝和接觸材料檢測，驗貨與合規服務，審核服務，計量校準及儀器銷售，半導體及相關領域檢測分析等多項綜合檢測與認證服務。 公司簡介深圳市訊科標準技術服務有限公司是一家依據ISO/IEC17025運行的第三方檢測機構。

洛氏硬度計

洛氏硬度計是世界上第一臺依據洛氏硬度試驗原理設計的，只需要單側接觸試樣就可測試金屬硬度的洛氏硬度計，依靠磁力將洛氏硬度計測頭吸附在鋼鐵表面，不需要對試樣進行支撐，測試精度符合標準GB/T230、ISO6508，不低于臺式洛氏硬度計。 洛氏硬度檢測法最初是由美國人洛克威爾(S.P.RocKwell和H.M.RocKwell)在1914年提出的。 以后他們在1919年和1921年兩次對硬度計的設計進行了改進，奠定了現代洛氏硬度計的雛形。 到1930年威爾遜(C.HWilson)進行了更新設計，使洛氏硬度檢測方法和設備更趨完善。 現在我國已生產觸摸屏控制和數值顯示以及曲線顯示并自動打印測試數據的洛氏硬度計。 洛氏硬度檢測方法的特點是操作簡單，測量迅速，并可從百分表或光學投影屏或顯示屏上直接讀數。 同布氏和維氏硬度檢測法一樣，成為三種最常用的硬度檢測法之一。 種類洛氏硬度計、表面洛氏硬度計 依據洛氏硬度試驗展開 3.于旭光，梁亮.全洛氏硬度計的示值誤差調整[J].工業計量，2006，16(1):36-37. 4.沈運杰，李自武，牟娟.洛氏硬度計在校準時易被忽略的現象分析[J].計測技術，2013，33(1):50-52. 搜狗百科詞條內容由用戶共同創建和維護，不代表搜狗百科立場。 如果您需要醫學、法律、投資理財等專業領域的建議，我們強烈建議您獨自對內容的可信性進行評估，并咨詢相關專業人士。

布氏硬度計試驗步驟

布氏硬度計如何進行試驗?下面布氏硬度計廠家為您介紹一下試驗步驟。1.壓頭通過精確控制的測試壓力作用在樣 布氏硬度計試驗步驟 04-20 07:45:07 布氏硬度計如何進行試驗?下面布氏硬度計廠家為您介紹一下試驗步驟。 1.壓頭通過精確控制的測試壓力作用在樣品上。 2.壓力會持續一個停留時間，通常是10~15秒。 3.在停留時間完成后，壓頭會移開，并在樣品上留下一個圓形的壓痕。 4.布氏硬度計印痕的面積可以確定了。 5.布氏硬度值是用測試壓力除以壓痕表面積的商。

洛氏硬度計

硬度試驗一般分為布氏、洛氏、維氏。 而洛氏硬度計具有操作簡單、結果準確、工作效率高以及不使試件遭受破壞等特點、因此，被普遍地應用在試驗室及間生產過程中。 現就洛氏硬度計的正確使用及注意事項介紹如下，供參考。 [圖片]1、洛氏硬度計試驗原理洛氏硬度試驗，是用特殊的壓頭(金剛石壓頭或鋼球壓頭)，在先后施加兩個載荷(預載荷和總載荷)作用下壓入被試驗金屬表面，總載荷P為預載荷尸0(10kg)及主載荷P1之和，即P:P0十P1.2、使用… 提供專業測量解決方案及服務。 1.HRS-150數顯洛氏硬度計簡介1.1HRS-150數顯洛氏硬度讓以新穎的外觀，直觀的數字顯示裝置和單片機控制系統，使洛氏硬度測試實現了數字化的操作。 本機內置打印機，記錄整個測試過程中的主要技術數據。 除試臺手動升降外，wan全實現了試驗力的施加、卸除、硬度值直接顯示等自動化運作，本機測試精度高，消除了人為操作誤差，是一臺機電一體化高科技先進的硬度測試儀器。 賀小姐:18244818810;[圖片]1.2洛氏硬度的試驗原理:用金剛石… 里博新儀精密電子(重慶)有限公司數顯洛氏硬度計主要用于測定黑色金屬、有色金屬等洛氏硬度，淬火鋼，調質、退火鋼，冷硬鑄件，可鍛鑄件，鋁合金，銅，軸承鋼等 提供檢測、解析、開發等服務!詳情致電0533-5356378洛氏硬度計是世界上第一臺依據洛氏硬度試驗原理設計的，只需要單側接觸試樣就可測試金屬硬度的洛氏硬度計，依靠磁力將洛氏硬度計測頭吸附在鋼鐵表面，不需要對試樣進行支撐，測試精度符合標準GB/T230、ISO6508，不低于臺式洛氏硬度計。 洛氏硬度檢測法最初是由美國人洛克威爾(S.P.RocKwell和H.M.RocKwell)在1914年提出的。 以后他們在1919年和1921年兩次對硬度計的設計進行了改進，奠定了現代洛氏硬度計的雛形。 到1930年威爾遜(… 洛氏硬度計的適用范圍 現在我國已生產用數碼管顯示并自動打印的洛氏硬度主直。 洛氏硬度檢測方法的特點是操作簡單，測量迅速，并可從百分表或光學投影屏或顯示屏上直接讀數。 同布氏和維氏硬度檢測法一樣，成為三種最常用的硬度檢測法之一。 今天小編就帶大家了解一下吧!測試哪些材料時可用洛氏硬度計呢洛氏硬度計的適用范圍[圖片]1、所有黑色金屬材料均可利用洛氏硬度計測試其硬度，但有兩種材料除外，第一種是應在顯微維氏硬度計上測試的極薄材料，另一種…Xiao77626 數顯洛氏硬度計HRS-150操作規程①拿去儀器罩，選擇合適的試臺套在螺桿上(當被測試件為圓柱形時，必須使用"V"型試臺)，裝上壓頭(根據表1選擇合適的壓頭)，壓頭柄缺口平面對著螺釘，把壓頭止緊螺釘略為擰緊，然后將被測試件置于試臺上。 ②接通電源，打開船形開關，主屏幕顯示"歡迎使用"界面。 ③根據試件要測試的標尺，轉動變荷手輪選擇正確的試驗力(查看表1，根據要打的硬度值選擇合適的力值)。 ④按起動鍵，光標…里博新儀精密電子(重慶)有限公司 洛氏硬度計HR-150A硬度計13611024148[圖片]洛氏硬度計是一種機械式手動測試，外形設計美觀，鑄造件結構合理，性能穩定，耐用性高，精度高，特別適合熱處理和模具加工工場現場使用，操作方便，適于大件，高行程，杠桿加荷，手動操作，本硬度計可以測定硬質合金、淬火鋼及未經淬火鋼等材料的洛氏硬度。 測量范圍20-95HRA，10-100HRBW，20-70HRC;試驗力588.4、980.7、1471N(60… HR-150A操作規程(手動洛氏硬度計)①拿去儀器罩，選擇合適的試臺套在螺桿上(當被測試件為圓柱形時，必須使用"V"型試臺)，裝上壓頭，壓頭柄缺口平面對著螺釘，把壓頭止緊螺釘略為擰緊，然后將被測試件置于試臺上。 )③轉動旋輪，螺桿上升，試件緩慢無沖擊地與壓頭接觸，直至表的小指針從黑… 金屬洛氏硬度計的校準(下)天溯計量 為品質溯源保駕護航對金屬洛氏硬度計的校準不僅可以保證產品質量、人們的健康以及環境的安全，定期對硬度計進行校準，還可以保證測試結果的準確和可靠，提高工作效率，延長儀器的使用壽命。 因此，對于需要頻繁使用儀器的領域，如科學研究、醫療診斷、工業生產等領域，洛氏硬度計的校準都顯得非常重要。

洛氏硬度的測試標準_word文檔免費下載

洛氏硬度的測試標準 洛氏硬度測試標準 一、試驗原理 洛氏硬度測試是一種衡量材料硬度的試驗方法。 它通過測量材料表面在標準洛氏硬度計的壓痕深度來確定材料的硬度。 洛氏硬度值越大，材料的硬度越高。 二、試驗范圍 本標準適用于各種金屬材料的硬度測試，包括鋼鐵、有色金屬、合金等。 不適用于塑料、陶瓷等非金屬材料的硬度測試。 三、試驗方法 1.洛氏硬度試驗采用標準洛氏硬度計，分為HRA、HRB、HRC三種標度。 2.試驗時，將試樣放在支撐裝置上，表面平整無缺陷。 3.將洛氏硬度計的壓頭與試樣表面接觸，保持一定時間后讀取壓痕深度。 4.每個試樣至少測試三個點，取平均值作為最終硬度值。 四、試驗程序 1.將試樣固定在支撐裝置上，確保表面平整無缺陷。 2.選擇合適的洛氏硬度計標度，根據材料性質和要求選擇合適的壓頭。 3.將壓頭與試樣表面接觸，保持一定時間后讀取壓痕深度。 5.記錄每個點的硬度值和平均硬度值。 五、試驗設備 1.標準洛氏硬度計，包括HRA、HRB、HRC三種標度。 2.支撐裝置，用于固定試樣表面。 3.壓頭，根據標度選擇合適的壓頭。 4.讀數顯微鏡，用于觀察壓痕深度。 六、試樣制備 1.試樣應具有代表性，表面平整無缺陷。 2.試樣尺寸應符合標準要求，一般厚度不小于10mm。 3.試樣處理前應進行研磨或拋光處理，保證表面平整光滑。

布氏硬度計

布氏硬度試驗是所有硬度試驗中壓痕*大的一種試驗法，它能反映出材料的綜合性能，不受試樣組織顯微偏析及成分不均勻的影響，所以它是一種精度較高的硬度試驗法。 具有測試精度高，測量范圍寬等特點;高精度讀數顯微鏡測量系統;廣泛適用于生產現場中的品質監控， 具有測試精度高，測量范圍寬等特點;高精度讀數顯微鏡測量系統;廣泛適用于生產現場中的品質監控，工作環境適應性強;機械結構*設計，噪音小，故障率低。 HTD1500&4000是用來快速測量工件硬化層深度，測試范圍從0.05mm-1.3mm或0.4mm-2.7mm; HTD1500&4000測量結果直接數顯，不涉及組件的破壞; HTD1500&4000允許對不同生產批次的工件進行有效的檢查，即使是在不便的測試點，也能避免由操作者帶來的誤差; HTD1500&4000有效硬化層測試時間只需1分鐘左右。 工作原理載荷穿透曲線評價及測試算法加載力 200kgf到4000kgf。

金屬布氏硬度測試方法介紹

金屬布氏硬度測試方法介紹 硬度測試 材料抵抗更硬物壓入其表面的能力，稱為硬度。 根據試驗方法和適應范圍的不同，硬度可分為布氏硬度、維氏硬度、洛氏硬度、顯微維氏硬度等許多種。 硬度不是一個單純的物理量，而是反映彈性、強度與塑性等綜合性能指標。 4.金屬布氏硬度 對一定直徑的硬質合金球施加試驗力壓入試樣表面，經規定保持時間后，卸除試驗力，測量試樣表面 壓痕的直徑。布氏硬度與試驗力除以壓痕表面積的商成正比。壓痕被看作是具有一定半徑的球形，其。 半徑是壓頭球直徑的二分之一 術語及定義TermsandDefinition 試驗力---試驗時所用的負載。 球直徑---壓頭中硬質合金球的直徑。 程序Procedure 4.1試驗一般在10～35℃的室溫進行。對溫度要求嚴格的試驗，試驗溫度應為23℃±5℃。 4.2試驗力的選擇應保證壓痕直徑在0.24D～0.6D之間。 試驗力-壓頭球直徑的平方的比率鞋(1.02F/D比值)應根據材料和硬度值選擇。 為了保證在盡可。 能大的有代表性的試樣區域試驗，應盡可能選取大直徑的壓頭;當試樣尺寸允許時，應優先使用直徑為10mm的球壓頭進行試驗。 4.3試樣的試驗面、支承面、試臺表面和壓頭表面應清潔。 試樣應穩固地放置在試臺上，以保證在試驗過程中不產生位移及變形。 4.4使壓頭與試樣表面垂直接觸，垂直于試驗面施加試驗力，加力過程中不應有沖擊和震動，直至將試驗力施加至規定值。 4.5試驗力保持時間為10～15秒。對特殊材料，試驗力保持時間可以延長，但誤差應在±2秒。 4.6整個試驗過程之中，試驗機不應受到沖擊和振動。 4.7任一壓痕中心距試樣邊緣距離，至少為壓痕平均直徑的2.5倍。 相鄰壓痕中心間的距離至少為壓痕直徑的3倍。 4.8應在兩相互垂直方向測量壓痕直徑，用兩個讀數的平均值計算布氏硬度。 或按GB/T231.4查得布氏硬度值。 4.9布氏硬度試驗范圍上限不大于650HBW 參考文件Reference GB/T231.1-2009金屬布氏硬度試驗方法 ASTME10-08金屬材料布氏硬度試驗方法 ISO6506-1:2005金屬材料布氏硬度試驗方法 JISZ2243:1998布氏硬度測試方法 下載原格式Word文檔(共1頁) 微信支付寶 布氏硬度 金屬洛氏硬度測試方法介紹_計算機軟件及應用_IT/計算機_專業資料。 硬度測試材料...根據試驗方法和適應范圍的不同，硬度可分為布氏硬度、維氏硬度、洛氏硬度、顯微...。 文章介紹了深度法測試金屬布氏硬度(宏洛氏法)的內容和理論依據，分析了這種方法的優點和不足。 同時，對硬度測試的三要素進行了闡述。 文章介紹了深度法測試金屬布氏硬度...。 各種金屬硬度計就是根據上述試驗方法設計的。 下面分別介紹基于各種試驗方法的硬度計的原理、特點與應用。 1.布氏硬度計(GB/T231.1—2002)1.1布氏硬度計原理...。 布氏硬度測定法布氏硬度計原理:對直徑為D的硬質合金壓...。 金屬布氏硬度試驗第1部分試驗方法_自然科學_專業資料暫無評價0人閱讀0次下載舉報文檔金屬布氏硬度試驗第1部分試驗方法_自然科學_專業資料。 ...。 布氏硬度試驗方法_機械/儀表_工程科技_專業資料。 簡單介紹了布氏硬度計原理、特點...3000kg試驗力，其壓痕面積較大，能反映較大范圍內金屬各組成相綜合影響的平均...。 GB/T231金屬材料布氏硬度試驗檢測部產品站二○一四年十月二十日目錄一、試驗原理二、布氏硬度表示方法三、試樣四、試驗操作要點五、試驗結果處理六、應用... 金屬顯微維氏硬度測試方法介紹_計算機軟件及應用_IT/計算機_專業資料。 金屬顯微維氏...根據試驗方法和適應范圍的不同，硬度可分為布氏硬度、維氏硬度、洛氏硬度、顯微...。 布氏和洛氏硬度測試簡介_理學_高等教育_教育專區。 材料硬度測試方法硬度是金屬材料力學性能指標中最常用的指標之一，表征金屬材料在局部體積內抵抗變形或破裂的能力。 金屬硬度檢測硬度是評定金屬材料力學性能最常用的指標...靜態試驗方法包括布氏、洛氏、維氏、努氏、韋氏、...下面介紹幾種編輯本段典型的金屬材料的硬度檢測...

洛氏硬度試驗操作標準.doc

洛氏硬度試驗操作標準.doc，未經許可，不得翻印制定日期:2007年0洛氏硬度試驗方法文件編號:實施日期:200版次:A0頁次:1/16修訂記錄表項次修訂日期頁次修訂內容最新版次修訂者核準部門主管簽辦人會簽單位制定日期:200洛氏硬度試驗方法文件編號:實施日期:200版次:A0頁次:2/161.總則1.1目的:制定此標準以使在進行硬度測試時有所依循。 1.2適用范圍:洛氏表面硬度試驗:其標尺有5種:N、T、W、X、Y等標尺，本試驗采用洛氏T硬度測試。 免費在線預覽全文未經許可，不得翻印制定日期:2007年0洛氏硬度試驗方法文件編號:實施日期:200版次:A0頁次:1/16修訂記錄表項次修訂日期頁次修訂內容最新版次修訂者核準部門主管簽辦人會簽單位制定日期:200洛氏硬度試驗方法文件編號:實施日期:200版次:A0頁次:2/161.總則1.1目的:制定此標準以使在進行硬度測試時有所依循。 1.2適用范圍:洛氏表面硬度試驗:其標尺有5種:N、T、W、X、Y等標尺，本試驗采用洛氏T硬度測試方式(如表1)，采用荷重15kgf、30kgf及45kgf，硬度表示法分別為HR15T、HR30T及HR45T。 洛氏硬度試驗:分若干標尺(如表2)，本試驗采用B標尺做為測試標尺，因洛氏B硬度適用于軟鋼材料，其荷重為100kgf，硬度表示為HRB。 表1.表面硬度之標尺主荷重kg標尺代號N尺金鋼石圓錐T尺1/16〞鋼球W尺1/8〞鋼球X尺1/4〞鋼球Y尺1/2〞鋼球1515N15T15W15X15Y3030N30T30W30X30Y4545N45T45W45X45Y制定日期:200洛氏硬度試驗方法文件編號:實施日期:200版次:A0頁次:3/16表2.洛氏硬度試驗之標尺選用標尺記號壓痕器荷重(kg)用途B1/16〞鋼球100銅合金、鋁合金、軟鋼、可鍛鑄鐵等C金鋼石圓錐150硬鋼、高硬化鋼、表面硬化鑄鐵、Ti、可鍛鑄鐵或其他大于HRB100之材料A金鋼石圓錐60超硬合金D金鋼石圓錐100薄金屬片、表面硬化鋼、中硬化鋼E1/8〞鋼球100鑄鐵、Al-Mg合金、軸承材料F1/16〞鋼球60退火銅合金、軟的薄金屬片、軸承合金G1/16〞鋼球150可鍛鑄鐵、Ni-Cu-Zn合金(不可超過G92否則鋼球會被壓扁)H1/8〞鋼球60Al、Zn、Pb、粉末冶金制品KLMPRSV1/8〞鋼球1/4〞鋼球1/4〞鋼球1/4〞鋼球1/2〞鋼球1/2〞鋼球1/2〞鋼球1506010015060100150軸承材料及其它極軟或薄材料。 (如樹脂制品等)1.3名詞解釋:1.3.1硬度(hardness):材料抵抗局部變形，特別是塑性變形、壓痕或劃痕的能力。 1.3.2洛氏硬度試驗(Rockwellhardnesstest):在初始試驗力及總試驗力先后作用下，將壓頭(金鋼石圓錐或鋼球)壓入試樣表面，經規定保持時間后卸除主試驗力，用測量的殘余壓痕深度增量計算硬度的一種壓痕硬度試驗。 制定日期:200洛氏硬度試驗方法文件編號:實施日期:200版次:A0頁次:4/161.3.3殘余壓痕增量(permanentincreaseofdepthofindentation)洛氏硬度試驗中，在卸除主試驗力并保持初始試驗力的條件下測量的深度差值，用表示。 的單位為mm。 1.3.4洛氏硬度值(Rockwellhardnessnumber):用洛氏硬度相應標尺刻度滿量程值與殘余壓痕深度增量之差計算