本文目錄,1、,按壓力等級如何對壓力容器進行劃分,2、,壓力容器按破壞機理可分為什么破壞,3、,壓力容器事故嚴重程度與什么有關,4、,壓力容器常見的缺陷有哪些,5、,壓力容器檢查哪些內容,壓力容器按設計壓力（p）大小分為四個壓力等級，具體劃分如下 ：低壓(代號L)容器 0.1 MPa≤p＜1.6 MPa;中壓(代號M)容器 1.6 MPa≤p＜10.0 MPa;高壓(代號H)容器 10 MPa≤p＜100 MPa;超高壓(代號U)容器 p≥100MPa,按容器在生產中的作用分類:反應壓力容器(代號R):用于完成介質的物理、化學反應,壓力容器按

• 1、按壓力等級如何對壓力容器進行劃分
• 2、壓力容器按破壞機理可分為什么破壞
• 3、壓力容器事故嚴重程度與什么有關
• 4、壓力容器常見的缺陷有哪些
• 5、壓力容器檢查哪些內容

1、按壓力等級如何對壓力容器進行劃分

壓力容器按設計壓力（p）大小分為四個壓力等級，具體劃分如下 ：低壓(代號L)容器 0.1 MPa≤p＜1.6 MPa;中壓(代號M)容器 1.6 MPa≤p＜10.0 MPa;高壓(代號H)容器 10 MPa≤p＜100 MPa;超高壓(代號U)容器 p≥100MPa。按容器在生產中的作用分類:反應壓力容器(代號R):用于完成介質的物理、化學反應。

2、壓力容器按破壞機理可分為什么破壞

壓力容器按破壞機理大致分為三類破壞。

3、壓力容器事故嚴重程度與什么有關

1、壓力容器事故嚴重程度與工作介質、工作壓力、容積有關。

4、壓力容器常見的缺陷有哪些

答:壓力容器常見的缺陷有:

5、壓力容器檢查哪些內容

壓力容器定期檢驗包括外部檢驗、內外部檢驗和耐壓試驗；　　 　　外部檢驗可以在壓力容器運行過程中進行。檢驗內容包括：　　 　　（1）壓力容器的本體、接口部位、焊接接頭等的裂紋、過熱、變形、泄漏等。　　 　　（2）外表面的腐蝕；保溫層破損、脫落、潮濕、跑冷。　　 　　（3）檢漏孔、信號孔的漏液、漏氣；疏通檢漏管；排放（疏水、排污）裝置。　　 　　（4）壓力容器與相鄰管道或構件的異常振動、響聲，相互摩擦。　　 　　（5）進行安全附件檢查。　　 　　（6）支承或支座的損壞，基礎下沉、傾斜、開裂，緊固件的完好情況。　　 　　（7）運行的穩定情況；安全狀況等級為4級的壓力容器監控情況。　　 　　內外部檢驗是在壓力容器停運時檢驗，其檢驗內容有：　　 　　（1）外部檢驗的全部項目。　　 　　（2）結構檢驗。重點檢查的部位有：筒體與封頭連接處、開孔處、焊縫、封頭、支座或支承、法蘭、排污口。　　 　　（3）幾何尺寸。凡是有資料可確認容器幾何尺寸的，一般核對其主要尺寸即可。對在運行中可能發生變化的幾何尺寸，如筒體的不圓度、封頭與簡體鼓脹變形等，應重點復核。　　 　　（4）表面缺陷。主要有：腐蝕與機械損傷、表面裂紋、焊縫咬邊、變形等。應對表面缺陷進行認真的檢查和測定。　　 　　（5）壁厚測定。測定位置應有代表性，并有足夠的測定點數。　　 　　（6）材質。確定主要受壓元件材質是否惡化。　　 　　（7）保溫層、堆焊層、金屬襯里的完好情況。　　 　　（8）焊縫埋藏缺陷檢查。　　 　　（9）安全附件檢查。　　 　　（10）緊固件檢查。　　 　　耐壓試驗是壓力容器停機檢驗時，所進行的超過最高工作壓力的液壓試驗或氣壓試驗。耐壓試驗應遵守《壓力容器安全技術監察規程》的有關規定。

壓力容器技術問答按壓力等級如何對壓力容器進行劃分（壓力容器技術問答pdf）