本方案聚焦廠房內部空間高效利用，首先對廠房現狀進行全面評估，包括布局、設備擺放等，通過合理規劃功能區域，如劃分生產區、倉儲區、通道等，確保各區域銜接順暢，采用多層貨架、立體倉儲等方式增加存儲空間，同時優化設備布局，減少占地且便于操作，利用墻面、空中等空間設置懸掛式儲物或輸送裝置，提高空間利用率，還會引入智能化管理系統，實時監控空間使用情況并進行動態調整。

一、基于設計理念與管理的方案

• 采用現代人性化設計理念：利用現代的人性化設計理念處理空間設計問題，加強現代化的管理體系，優化廠房空間的使用狀況，鼓勵水平和豎向布局，以提高可利用的空間效率。
• 設備設施符合人體工效學：安裝符合人體工效學原理的設備和設施，通過調整人體運動空間、安裝可活動家具、考慮人體安全和舒適因素，最大程度地提高空間的使用效率。

二、針對構造變化的方案

• 合理規劃設備與人員配置：根據廠房空間構造的變化情況，合理安排人員、設備的配置，充分利用空間特點，將各項設備、物料、物品等合理分配，做到視覺上良好的空間分布。
• 靈活運用空間結構：
  • 合理安排廠房現有結構，運用圍護結構與架空層次，實現空間的靈活分類，達到同一空間內多種用途效果。
  • 采取可拆除構件的方式，以及改造原有構件及配置結構，提升整體空間的利用率。
• 電動載具劃分空間：對廠房空間采用電動載具進行劃分，既保證各部分的功能分化，又有效降低空間移動的成本。
• 節能降耗：采取節能降耗措施，有效減少空間的能耗損耗，提高廠房空間的利用效率。

三、借助鋼格板平臺的方案

• 鋼格板平臺的特點與優勢利用：
  • 多功能性：鋼格板平臺具有通風、透光、防滑等特點，適用于各種工業應用場景，可構建額外的工作空間，有效利用垂直空間，提高場地使用效率。
  • 承重能力強：經過特殊設計和制造工藝，可承受一定重量，能滿足不同需求，如作為設備支撐平臺、構建多層貨架等。
  • 易于安裝維護：模塊化設計使其易于安裝和拆卸，為廠房布局調整和設備維護提供靈活性。
  • 耐腐蝕性強：經熱鍍鋅等處理，能在存在腐蝕性物質的工業環境中使用，延長使用壽命。
• 鋼格板平臺的應用場景規劃：
  • 倉庫儲存：在倉庫內部構建鋼格板平臺，將儲物空間從地面擴展到垂直空間，提高存儲效率。
  • 生產線支撐：在生產線上構建，用作設備支撐平臺、物料存放區等，優化生產流程。
  • 設備平臺：作為機械設備的平臺，將設備從地面升高，便于維護和操作。
  • 辦公區域：可作為辦公室的樓層，提供工作空間。
  • 工作臺與操作區：用于工作臺、操作區等地方，為工作人員提供穩定的工作平臺。

四、基于生產流程優化的方案

• 優化廠房空間設計：通過合理安置，確保加工設備中最重要的設備能得到良好環境，達到提高產量和質量的目的。
• 采用新技術：考慮采用自動化、信息化和智能化技術，利用現有空間達到最佳效用。
• 運用物流管理技術：優化物料流轉以及廠房內的機械加工工藝，形成合理的廠房布局，有效提高設備的利用率，提升產能。
• 重視發展規劃：結合企業的發展戰略和短期的市場變革，確定技術路線，實現廠房的省時省力、智能化數字化，建立技術參數與產品規格的映射，拓展最低加工能力和最佳加工能力，統一加工標準，實現質量可控和效率提升。
• 節約廠房空間：根據企業加工流程和廠房條件，采取合理的堆垛整理，節約利用空間，精細管理物料，有效利用空間，減少生產過程中過度的場地顛倒，提高廠房的空間利用率和生產率。

五、新廠房精益布局方案

• 明確布局目標：在布局之初明確提高生產效率、降低生產成本、確保生產安全、提升員工工作滿意度等目標，確保布局方案符合企業實際需求。
• 分析生產流程：深入分析生產線的工藝，這是精益布局的基礎，有助于打造高效、安全、舒適的生產空間。

廠房空間利用的人性化設計案例

人體工效學在廠房布局中的應用

鋼格板平臺在倉儲中的創新使用

自動化技術提升廠房空間效率