混凝土加固材料的抗壓強(qiáng)度測(cè)試是評(píng)估其質(zhì)量與性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)試件在特定條件下承受軸向壓力直至破壞，測(cè)定最大應(yīng)力值，測(cè)試遵循嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，如我國(guó)國(guó)標(biāo)及ASTM C39/C39M-18a等，要求試件為立方體或圓柱體，尺寸精確，上下表面平行，并墊放金屬板及薄膜以確保均勻受力，試驗(yàn)使用壓力機(jī)連續(xù)加載，記錄荷載與變形數(shù)據(jù)，直至試件破壞，抗壓強(qiáng)度計(jì)算基于破壞荷載與試件承壓面積，結(jié)果需符合工程設(shè)計(jì)要求，測(cè)試過(guò)程中，環(huán)境溫濕度、加載設(shè)備精度及操作規(guī)范均影響結(jié)果準(zhǔn)確性。

混凝土加固材料的抗壓強(qiáng)度測(cè)試

混凝土加固材料的抗壓強(qiáng)度測(cè)試是確保結(jié)構(gòu)安全和性能的重要環(huán)節(jié)。以下是幾種常見(jiàn)的混凝土抗壓強(qiáng)度測(cè)試方法，這些方法同樣適用于混凝土加固材料的測(cè)試。

1. 試塊法

試塊法是最常用、最可靠和最準(zhǔn)確的混凝土抗壓強(qiáng)度測(cè)試方法之一。它涉及制作混凝土試塊，并按照規(guī)定的養(yǎng)護(hù)要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。達(dá)到規(guī)定時(shí)間后，使用混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)對(duì)試塊進(jìn)行抗壓測(cè)試，以獲得試塊的抗壓強(qiáng)度值。

試件的制作與養(yǎng)護(hù)

立方體試件的尺寸通常有100mm、150mm、200mm三種，尺寸的選擇應(yīng)根據(jù)混凝土中骨料的最大粒徑來(lái)確定。試件制作時(shí)，混凝土拌合物在入模前應(yīng)保證其勻質(zhì)性，入模后應(yīng)充分振搗密實(shí)，避免分層離析。試件成型后應(yīng)立即用塑料薄膜覆蓋表面或采用其他方法保持試件表面潮濕。試件應(yīng)在溫度為20±5℃、相對(duì)濕度大于50%的室內(nèi)靜置1-2天，拆模后應(yīng)立即放入溫度為20±2℃、相對(duì)濕度為95%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)，或在溫度20±2℃不流動(dòng)的氫氧化鈣飽和溶液中養(yǎng)護(hù)。

抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)

測(cè)試混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的試件尺寸和數(shù)量應(yīng)符合以下規(guī)定：標(biāo)準(zhǔn)試件是邊長(zhǎng)150mm的立方體試件；邊長(zhǎng)100mm和200mm的立方體試件是非標(biāo)準(zhǔn)試件；每組試件數(shù)量應(yīng)為3塊。在抗壓試驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)保證連續(xù)均勻加荷，加荷速度應(yīng)取0.3MPa/s~1.0MPa/s。當(dāng)抗壓強(qiáng)度小于30MPa時(shí)，加荷速度宜取0.3MPa/s~0.5MPa/s；當(dāng)抗壓強(qiáng)度30MPa~60MPa時(shí)，加荷速度宜取0.5MPa/s~0.8MPa/s；當(dāng)抗壓強(qiáng)度不小于60MPa時(shí)，加荷速度宜取0.8MPa/s~1.0MPa/s。

2. 回彈法

回彈法是一種現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試混凝土強(qiáng)度的快速便捷的方法。它使用一個(gè)彈簧驅(qū)動(dòng)的重錘，通過(guò)彈擊桿彈擊混凝土表面，并實(shí)測(cè)重錘反彈的距離，以回彈值（反彈距離與彈簧初始長(zhǎng)度之比）作為強(qiáng)度相關(guān)的指標(biāo)，來(lái)推定混凝土強(qiáng)度。需要注意的是，回彈法測(cè)試的是混凝土表面的強(qiáng)度，是基于混凝土表面硬度與強(qiáng)度之間存在相關(guān)性而建立的一種測(cè)試方法。

測(cè)試步驟

一般對(duì)于單個(gè)構(gòu)件，測(cè)區(qū)數(shù)不宜少于10個(gè)。相鄰兩測(cè)區(qū)的間距不應(yīng)大于2m，測(cè)區(qū)離構(gòu)件端部或施工縫邊緣的距離不宜大于0.5m，且不宜小于0.2m。每一測(cè)區(qū)應(yīng)讀取16個(gè)回彈值，每一測(cè)點(diǎn)回彈值讀數(shù)精確到1。測(cè)點(diǎn)應(yīng)在測(cè)區(qū)范圍內(nèi)均勻分布，相鄰兩測(cè)點(diǎn)之間的凈距離不宜小于20mm。回彈值測(cè)試完畢后，還應(yīng)在有代表性的測(cè)區(qū)上測(cè)量碳化深度值，測(cè)點(diǎn)數(shù)不應(yīng)少于構(gòu)件測(cè)區(qū)數(shù)的30%，應(yīng)取其平均值作為該構(gòu)件每個(gè)測(cè)區(qū)的碳化深度值。碳化深度測(cè)試應(yīng)采用濃度1%~2%的酚酞酒精溶液，并結(jié)合碳化深度測(cè)量?jī)x測(cè)量已碳化與未碳化混凝土交界面到混凝土表面的垂直距離。

結(jié)果計(jì)算

回彈值的計(jì)算應(yīng)該從測(cè)區(qū)的16個(gè)回彈值中剔除3個(gè)最大值和3個(gè)最小值，然后計(jì)算剩余10個(gè)回彈值的平均值。正常的回彈測(cè)試是水平方向測(cè)試，如果不是水平方向檢測(cè)混凝土澆筑面，還需要對(duì)回彈值進(jìn)行修正。非水平方向檢測(cè)時(shí)的回彈值修正值應(yīng)查表獲取。當(dāng)回彈儀為非水平方向且測(cè)試面為混凝土的非澆筑側(cè)面時(shí)，應(yīng)先對(duì)回彈值進(jìn)行角度修正，然后對(duì)修正后的回彈值進(jìn)行澆筑面修正。經(jīng)過(guò)以上步驟，得到測(cè)試的平均回彈值與平均碳化深度值之后，通過(guò)測(cè)強(qiáng)曲線來(lái)計(jì)算混凝土強(qiáng)度。測(cè)強(qiáng)曲線有多種，應(yīng)按照專(zhuān)用測(cè)強(qiáng)曲線、地區(qū)測(cè)強(qiáng)曲線、統(tǒng)一測(cè)強(qiáng)曲線的順序來(lái)選擇測(cè)強(qiáng)曲線。

3. 超聲波脈沖速度法

超聲波脈沖速度法利用超聲波在混凝土中的傳播速度與混凝土的密實(shí)度和強(qiáng)度相關(guān)的特性，通過(guò)測(cè)量超聲波在混凝土中的傳播速度來(lái)評(píng)估混凝土的抗壓強(qiáng)度。

4. 沖擊回波法

沖擊回波法通過(guò)在混凝土表面施加沖擊，產(chǎn)生低頻彈性波，測(cè)量波在混凝土內(nèi)部傳播的時(shí)間，從而評(píng)估混凝土的完整性和強(qiáng)度。

5. 熱釋光法

熱釋光法測(cè)量混凝土中礦物相在受熱時(shí)釋放的光量，與混凝土的密實(shí)度和強(qiáng)度有關(guān)，適用于評(píng)估舊混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。

注意事項(xiàng)

在進(jìn)行混凝土抗壓強(qiáng)度測(cè)試時(shí)，需要注意以下幾點(diǎn)：

• 樣品代表性：確保試件能夠代表實(shí)際混凝土的性能。
• 操作規(guī)范：嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)操作程序進(jìn)行試驗(yàn)，避免人為誤差。
• 設(shè)備校準(zhǔn)：定期對(duì)試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)，確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。
• 環(huán)境控制：在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下進(jìn)行試驗(yàn)，以減少環(huán)境因素對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響。

通過(guò)上述方法，可以有效地測(cè)試混凝土加固材料的抗壓強(qiáng)度，確保其滿足設(shè)計(jì)要求和安全標(biāo)準(zhǔn)。

混凝土加固材料試塊養(yǎng)護(hù)條件

回彈法測(cè)試混凝土強(qiáng)度步驟

超聲波檢測(cè)混凝土密實(shí)度原理

沖擊回波法評(píng)估混凝土完整性