鋼板加固技術規范解讀摘要：該技術是在建筑結構構件表面用特制結構膠粘貼鋼板或型鋼，以提高混凝土構件承載能力和耐久性，施工程序包括清理修整原結構、加工鋼板等部件、界面處理、粘貼鋼板、固定加壓養護、施工質量檢驗等，修訂后規范允許使用較厚鋼板，但要求端部與梁柱節點連接構造符合規定，防止粘結劈裂破壞，對受彎構件正截面加固，需在鋼板端部及集中荷載作用點兩側設置錨固裝置，因其板端易出現剪應力和法向正應力集中，

粘貼鋼板加固技術規范解讀

粘貼鋼板加固技術是一種常見的建筑結構加固方法，它通過使用高性能的環氧類粘接劑將鋼板粘結于混凝土構件的表面，使鋼板與混凝土形成統一的整體，以此來增強構件的承載能力和剛度。以下是根據給定的搜索結果對粘貼鋼板加固技術規范的解讀。

施工環境要求

溫度要求施工宜在環境溫度為5-35℃的條件下進行，并應符合結構膠粘劑要求的施工溫度。當溫度高于35℃時，需要采取經試驗驗證的可靠措施保證粘鋼膠的粘貼質量。當溫度低于5℃時，應采用低溫固化型的結構膠粘劑或采取加溫措施。

濕度要求施工時應考慮環境濕度對膠粘劑固化的不利影響，相對濕度不應大于70%。若在潮濕構件上施工，必須烘干構件表面，并采用高潮濕面專用結構膠粘劑。

混凝土等級要求

被加固的混凝土結構構件，其現場實測混凝土強度等級不得低于C15，且混凝土表面的正拉粘結強度不得低于1.5MPa。

防火要求

當被加固構件的表面有防火要求時，應按現行我國《建筑設計防火規范》GB50016規定的耐火等級及耐火極限要求，對膠粘劑和鋼板進行防護。

粘鋼膠用量和配制要求

用量限制拌合量越大，反應熱越不容易散發，反應速度就會越快，使用時間就越短，難以保證施工質量。因此，需要限制樹脂膠每次拌合量。

配制要求膠粘劑配制時，要按照說明書中規定的配合比稱重并置于容器中。用攪拌器攪拌至色澤均勻。應根據現場實際溫度確定膠粘劑的拌合量，并按要求在30分鐘內使用完畢。

對粘鋼膠產品的要求

要求粘鋼膠為環氧樹脂A級結構膠，具有良好的可操作性、觸變性、施工不流淌，以及良好的韌性和抗震及抗沖擊能力。

運輸和儲存要求

原材料必須嚴格按照產品說明書進行妥善運輸和保存。

加固構件的規定

為了防止延性脫離破壞的產生，被加固的鋼筋混凝土構件，其混凝土的強度級別不能低于C15，且混凝土表面的正拉粘接強度不能低于1.5MPa。

應用領域

粘鋼加固適用于對混凝土受彎、斜截面受剪、受力和受彎構件的加固；不太適合混凝土墊層構件的加固，包括縱向受力鋼筋最小配筋率小于國家行業標準所規定的最小配筋率的構件加固。

粘貼表面的規定

粘貼鋼板位置的混凝土，其表面含水量不得超過4%。

卸除規定

為降低鋼板的落后應變力，促使加固后鋼板最大程度的充分發揮抗壓強度，在粘鋼加固時，應采取有效措施卸除或絕大多數卸除功效結構類型的活載。

鋼板規定

粘貼鋼板厚度不宜超過5mm。

安全防護

鋼板應做防火安全等處理。

以上就是對粘貼鋼板加固技術規范的詳細解讀。這些規范確保了加固工程的質量和安全性，施工單位在進行粘貼鋼板加固時必須嚴格遵守這些規定。

鋼板粘貼加固的施工難點

粘貼鋼板加固的驗收標準

鋼板加固技術的發展趨勢

粘貼鋼板加固的案例分析