注膠環(huán)節(jié)是生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序，為確保操作安全與產(chǎn)品質(zhì)量，需嚴(yán)格遵守以下規(guī)程：操作人員必須穿戴防護(hù)裝備（如手套、護(hù)目鏡、防護(hù)服等），并檢查設(shè)備及工具是否完好，確保無泄漏或損壞，作業(yè)前需確認(rèn)膠水類型、配比及有效期，避免使用變質(zhì)或錯誤材料，注膠過程中，應(yīng)控制膠量均勻，避免溢出或不足，同時保持環(huán)境通風(fēng)良好，防止有害氣體積聚，設(shè)備運行期間嚴(yán)禁擅自離崗，發(fā)現(xiàn)異常（如壓力異常、膠水堵塞等）應(yīng)立即停機(jī)并上報，操作結(jié)束后，及時清理殘留膠水，妥善處理廢棄物，并對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，所有人員需接受安全培訓(xùn)，熟悉應(yīng)急處理措施（如膠水接觸皮膚或眼睛的緊急沖洗方法），本規(guī)程旨在預(yù)防安全事故，保障人員健康與生產(chǎn)穩(wěn)定，需全員嚴(yán)格執(zhí)行并定期復(fù)查。

注膠環(huán)節(jié)安全操作規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 安全檢查

在操作注塑機(jī)之前，必須進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查，包括但不限于以下幾點：

• 確保所有安全防護(hù)裝置（如機(jī)械鎖桿、上動板各安全防護(hù)開關(guān)）完好無損，不得隨意移動或改裝。
• 檢查控制開關(guān)是否正常，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。
• 清理周圍環(huán)境，不允許存在與生產(chǎn)無關(guān)的雜物。
• 檢查設(shè)備各部位控制開關(guān)、按鈕、操作手柄是否正常，禁止設(shè)備帶病工作。
• 檢查安全防護(hù)裝置是否完好、靈敏可靠，禁止在安全防護(hù)裝置失效的情況下操作設(shè)備。

2. 個人防護(hù)

操作人員必須佩戴好工作服和其他必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、安全鞋、防護(hù)眼鏡等。

二、開機(jī)操作

1. 啟動設(shè)備

在啟動注塑機(jī)之前，必須確保所有機(jī)器開關(guān)處于“關(guān)閉”位置或“手動”狀態(tài)。啟動油泵馬達(dá)后，檢查模具及安全部位有無異物阻擋，發(fā)現(xiàn)有異物時，應(yīng)立即清理干凈。

2. 設(shè)備運行

在設(shè)備運行過程中，操作人員必須保持高度警惕，不得將身體或其他部位伸入機(jī)械運作范圍，也不得將手放入料筒中。

3. 模具更換

更換模具時必須掛“警示牌”，安裝模具時物件必須平穩(wěn)可靠。安裝完成后必須對各種動作如開關(guān)模、中子等進(jìn)行測試，如有故障通知相關(guān)人員處理。

三、停機(jī)操作

1. 停機(jī)注意事項

所有機(jī)器開關(guān)必須停在“關(guān)閉”位置，或“手動”狀態(tài)。射座必須與定模脫離，模具處于開模位置。對于具有腐蝕性的材料，停機(jī)時必須清理干凈。

2. 設(shè)備維護(hù)

在清潔設(shè)備時，必須停止馬達(dá)、機(jī)械手，方可實施。定期檢查注塑機(jī)的潤滑情況，并及時添加潤滑劑。定期檢查注塑模具的狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即報告并更換。

四、緊急救援

1. 緊急情況處理

如遇火災(zāi)、人員傷害事故或設(shè)備故障等緊急情況，操作人員必須立即報告相關(guān)管理人員，并采取適當(dāng)?shù)木o急措施。在進(jìn)行緊急救援時，必須遵守相關(guān)的安全操作規(guī)程，確保自身安全。

2. 安全培訓(xùn)

所有從事注塑操作工作的人員必須經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)和持證上崗，定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和技術(shù)培訓(xùn)，提高自身的安全意識和操作技能。

五、違章處罰

對于違反安全操作規(guī)程的行為，將依法進(jìn)行處罰，包括警告、罰款、暫停工作和撤銷證書等。對于因違反規(guī)程造成事故和損失的，將依法追究責(zé)任，包括民事賠償和刑事責(zé)任等。

以上就是注膠環(huán)節(jié)的安全操作規(guī)程，旨在確保操作人員的人身安全和生產(chǎn)的順利進(jìn)行。所有操作人員都必須嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，不得有任何違反。

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