鋼加固技術(shù)施工存在諸多難點(diǎn)，混凝土表面處理要求高，需確保其平整、干燥、無油污等雜質(zhì)，否則會(huì)影響粘結(jié)效果，膠粘劑的選擇與調(diào)配至關(guān)重要，不同環(huán)境、材料需適配合適的膠粘劑，且要精準(zhǔn)調(diào)配，以保證粘結(jié)強(qiáng)度和耐久性，鋼板的安裝定位難度較大，要保證鋼板與混凝土緊密貼合，避免出現(xiàn)空鼓、縫隙等問題。

粘鋼加固技術(shù)的施工難點(diǎn)

• 表面處理要求高
  • 粘鋼加固需要對混凝土構(gòu)件表面進(jìn)行細(xì)致處理，去除表面的松散物、油污、灰塵等雜質(zhì)，確保基面干燥、潔凈，這一過程需十分仔細(xì)，任何殘留雜質(zhì)都可能影響粘結(jié)效果。例如，若油污未清理干凈，會(huì)大大降低粘鋼膠與混凝土表面的粘結(jié)力。而且對于表面光滑、致密的基材還需要進(jìn)行打磨，增加表面粗糙度以增大粘結(jié)面積，這一操作需要嚴(yán)格控制打磨程度，過度打磨或打磨不足都不利于粘鋼加固效果。同時(shí)，對于混凝土基面存在的缺陷或損傷，要進(jìn)行修補(bǔ)處理，保證基面平整、無空洞，為粘鋼提供可靠的受力條件，而修補(bǔ)的材料和工藝選擇也需要謹(jǐn)慎，否則可能導(dǎo)致后續(xù)粘貼鋼板時(shí)出現(xiàn)受力不均等問題。
• 鋼板錨固處理
  • 鋼板端部錨固非常重要，處理不當(dāng)易出現(xiàn)撕脫現(xiàn)象，屬脆性破壞。在錨固過程中，需要根據(jù)結(jié)構(gòu)受力情況準(zhǔn)確計(jì)算錨固長度和錨固方式，若錨固長度不足或錨固方式不合理，在承受荷載時(shí)，鋼板容易從錨固端撕裂脫離，導(dǎo)致加固失效。
• 粘貼工藝要求嚴(yán)格
  • 在粘貼鋼板時(shí)，先將粘結(jié)劑均勻涂布在基面上，再涂布于鋼板表面，要確保粘結(jié)劑均勻分布且無氣泡。將鋼板按放樣位置準(zhǔn)確粘貼到基面上時(shí)，要保證鋼板與基面緊密接觸，用力按壓或振動(dòng)以排除內(nèi)部氣泡。這一過程中，任何氣泡殘留或者粘結(jié)劑涂布不均勻都會(huì)影響鋼板與混凝土之間的粘結(jié)效果，從而影響加固后結(jié)構(gòu)的整體性能。例如，氣泡的存在會(huì)使粘結(jié)面積減小，降低粘結(jié)強(qiáng)度，影響結(jié)構(gòu)受力時(shí)力的傳遞。
• 質(zhì)量驗(yàn)收與檢測復(fù)雜
  • 粘鋼加固工程的質(zhì)量驗(yàn)收包括多個(gè)方面，如外觀質(zhì)量、粘結(jié)強(qiáng)度、錨栓安裝等方面的檢查。在粘結(jié)強(qiáng)度檢測方面，需要采用專業(yè)的檢測方法和設(shè)備，且目前對于有效粘結(jié)面積的檢測標(biāo)準(zhǔn)要求較高，如要求有效粘接面積不應(yīng)小于總粘貼面積的95%。當(dāng)出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象時(shí)，還需要根據(jù)空鼓面積大小采取不同的處理措施，單個(gè)空鼓面積不大于10000平方毫米時(shí)，可采用鉆孔注射法充膠修復(fù)，而單個(gè)空鼓面積大于10000平方毫米時(shí)，應(yīng)揭去重貼并重新檢查驗(yàn)收。這些質(zhì)量驗(yàn)收和檢測工作較為復(fù)雜，需要專業(yè)人員和設(shè)備支持。

粘鋼加固表面處理最佳實(shí)踐

鋼板錨固常見問題及解決方案

粘貼鋼板工藝細(xì)節(jié)控制要點(diǎn)

粘鋼加固質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)解讀