碳纖維施工廢棄物回收案例，碳纖維施工廢棄物回收，成功案例解析

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本文介紹碳纖維施工廢棄物回收案例，在碳纖維施工過程中，會產生一定量的廢棄物，這些廢棄物若不合理處理，既浪費資源又可能對環境造成影響，案例中展示了針對其回收的具體舉措，包括對廢棄碳纖維材料進行分類收集，依據其特性探索合適的回收技術，如通過特定的化學或物理方法，將可再利用的成分提取出來，重新投入到生產過程中，實現資源的循環利用，

碳纖維施工廢棄物回收案例

上海樹脂基碳纖維增強復合材料綠色高效回收及高值化利用案例

上海環境公眾號推出的減污降碳專題中，提到了一個樹脂基碳纖維增強復合材料綠色高效回收及高值化利用的案例。這個案例采用了自主研發的裂解工藝，對樹脂基碳纖維復合材料進行回收利用。具體做法是將碳纖維復合材料放置在高溫無氧氣體氛圍下的熱解爐中進行熱處理，利用樹脂在高溫下的裂解特性分離復合材料中的碳纖維，并對分解后的纖維進行塑形處理得到再生纖維；樹脂裂解產生的可燃氣體則作為能源進行回收利用。這種方法突破了傳統回收技術的高環境負荷和高能量負荷瓶頸，實現了無溶劑、自供能、低排放的綠色高效回收。該案例已經實現產業化運行，可以回收不同規格、種類的復合材料，還包括玻璃纖維、廢舊輪胎、廢棄線路板、廢棄芳綸防彈衣、生物質廢棄物等?；厥蘸蟮脑偕祭w維可以重新加工成多種產品，如短切纖維、粒料、碳粉、表面氈、針刺氈等。再生纖維的力學性能可達原絲的95%以上，玻璃纖維的力學性能可達原絲的85%以上。此外，回收碳纖維的成本僅為新碳纖維制造成本的十五分之一，生產過程的碳排放量僅為原絲制造過程的十二分之一。

日本碳纖維增強塑料回收案例

日本在碳纖維增強塑料（CFRP）的回收方面也有顯著進展。日本通產省在2006年通過補助的“碳纖維再生技術的實證研究開發”課題在福岡縣大牟田市內建設了中試廠，自2009年起得到了福岡縣和大牟田市的資助。通過研究，取得了可控制所回收碳纖維長度、并可除去金屬雜質和樹脂殘渣量低的再生碳纖維技術，從而達到了碳纖維協會的開發目標。JFCC與大同大學等的共同研究組合，找到了由CFRP廢材回收碳纖維并可大幅提高與樹脂粘合性的再生技術，無需使用上漿劑，從而實現了高效和低成本的回收再生。JFCC的方法通過含氮氣的過熱蒸汽處理，使碳纖維表面的酸度增加，表面增加氫氧基，與樹脂的吸附活性點增加，同時添加氮氣使碳纖維表面的堿度上升，與樹脂的粘合性大增。目前JFCC已銷售該熱處理設備。

英國Milled Carbon Fiber Ltd.案例

英國Milled Carbon Fiber Ltd.是全球首家商業運營的專業回收公司，從2003年開始回收加工碳纖維復合材料。他們利用一套長達37米的熱分解設備，每年大約可處理2000噸的廢棄碳纖維復合材料，所生產的再生碳纖維的產量為1200噸。其處理方法是在無氧狀態下加熱碳纖維復合材料廢棄物，保持溫度在400~500攝氏度之間，得到的清潔碳纖維可具有90%~95%原始纖維的力學性能，同時分解出的熱解氣或熱解油也可用作熱分解的加熱能量。