粘貼鋼板加固是一種常見的結構加固方法，其驗收流程需嚴格遵循規范以確保工程質量，驗收流程主要包括以下幾個步驟：1. **材料驗收**：檢查鋼板、結構膠等材料的質量證明文件，確保其符合設計要求及相關標準；2. **基層處理驗收**：確認混凝土表面打磨平整、清潔無油污，鋼板粘貼面需除銹并粗糙化處理；3. **粘貼施工驗收**：檢查膠層涂抹是否均勻飽滿，鋼板粘貼位置、間距及固定措施是否符合設計圖紙；4. **固化養護驗收**：確保環境溫度、濕度滿足固化要求，養護時間達到規范標準；5. **最終質量檢測**：通過敲擊法、超聲波或拉拔試驗檢測粘結質量，確認無空鼓、脫膠現象，并檢查鋼板與結構的整體協同性，驗收過程中需形成詳細記錄，發現問題及時整改，確保加固效果滿足安全和使用要求。

一、主控項目驗收

1. 鋼板與混凝土粘結質量檢查
   • 檢查方法：可用錘擊法或其他有效探測法進行檢查。按檢查結果推定的有效粘貼面積不應小于總粘貼面積的95%。檢查時，要將粘貼的鋼板分區，逐區測定空鼓面積（即無效粘貼面積）。
   • 空鼓面積處理：
     • 若單個空鼓面積不大于10000mm2，可采用鉆孔注射法充膠修復。
     • 若單個空鼓面積大于10000mm2，應揭去重貼，并重新檢查驗收。
   • 檢查數量：全數檢查。
   • 檢驗方法：檢查檢測報告及處理記錄
2. 鋼板與原構件混凝土間正拉粘結強度檢查
   • 應符合《建筑結構加固工程施工質量驗收規范》GB50550 - 2010第10.4.2條規定的合格指標的要求。若不合格，應揭去重貼，并重新檢查驗收。
   • 檢查數量及檢驗方法應按本規范附錄U的規定執行

二、一般項目驗收

1. 膠層均勻性與厚度檢查
   • 膠層應均勻，無局部過厚、過薄現象；膠層厚度應按(2.5±0.5)mm控制。
   • 檢查數量：每一構件檢測最厚和最薄各一處。
   • 檢驗方法：觀察、測量

三、整體粘鋼加固質量驗收

1. 粘結強度
   • 膠粘劑與鋼板、加固部位的粘結強度應符合設計要求和相關規范。
2. 表面處理
   • 如有表面處理要求，加固部位的表面處理質量應符合設計要求和相關規范。
3. 鋼板安裝
   • 鋼板應按照設計要求進行安裝，沒有明顯的錯位、變形等問題。
4. 施工記錄
   • 施工單位應完整記錄施工過程，并提供相關證明文件和資料

四、施工前材料驗收（屬于驗收流程的前期部分）

1. 膠粘劑
   • 檢查膠粘劑的質量和數量是否符合要求，膠粘劑配制時，要按照說明書中規定的配合比稱重并置于容器中，用攪拌器攪拌至色澤均勻。應根據現場實際溫度確定膠粘劑的拌合量，并按要求在30分鐘內使用完畢。同時要確保膠粘劑的成分和比例準確無誤。
2. 鋼板
   • 粘鋼鋼材料應為符合要求的鋼材（如Q345B的薄鋼板等），并且要有產品合格證及產品檢測報告。
3. 清潔劑、表面處理劑等
   • 檢查其質量是否符合施工要求等

鋼板加固驗收標準詳解

粘貼鋼板施工常見問題

加固工程驗收規范解讀

鋼板加固后的維護措施